الصوف المعدني، فرن الصوف الصخري - فرن القوس الكهربائي AC (جديد)

 الصوف المعدني، فرن الصوف الصخري - فرن القوس الكهربائي AC (جديد)

تطبيق المعدات:

تُستخدم هذه المعدات لاستقبال خبث الصهر الساخن من الفرن العالي لصناعة الحديد، من خلال كمية صغيرة من التلطيف (تعديل الكتلة بنسبة 10-15٪)، وضبط التيار والجهد لجعل درجة حرارة منفذ التدفق مستقرة، واستخدام معدات البراءة لبوابة النحاس للتحكم في تدفق منفذ الخبث، ونقله باستمرار إلى جهاز الطرد المركزي لتحضير الصوف المعدني. عن طريق تعديل كمية صغيرة من الكتلة (تعديل 10٪ من الكتلة)، يتم تعديل التيار والجهد لجعل درجة حرارة منفذ التدفق مستقرة، ويتم التحكم في معدل تدفق منفذ الخبث بواسطة بوابة النحاس للمعدات الحاصلة على براءة اختراع، والتي يتم نقلها باستمرار إلى معدات الفرن الكهربائي لتحضير الصوف المعدني.

نظرة عامة على العملية:

  يتم نقل كيس الخبث الذي يحتوي على خبث النفايات الصناعية إلى ورشة الفرن الكهربائي بشاحنة خبث أو عربة سكة حديد، ويُسكب في الفرن، وبدأ في رفع درجة الحرارة وتعديل التركيب، وتحديده عن طريق قياس درجة الحرارة وأخذ العينات لتلبية متطلبات إنتاج الصوف المعدني، ونقله إلى جهاز الطرد المركزي وخط إنتاج الصوف المعدني اللاحق لتوفير المواد الخام لخط إنتاج الصوف المعدني.

المعلمات والأداء الرئيسي:

1 سعة الفرن ~ 50 طن
2 قطر الغلاف Φ5200 ~ Φ5600
3 ارتفاع الغلاف ~ 3500 مم
4 قطر القطب الكهربائي Φ400 مم
5 دائرة قطب كهربائي Φ1350 ~ Φ1400 مم
6 أقصى شوط للقطب الكهربائي 1800 مم
7. السعة المقدرة للمحول 4000 كيلو فولت أمبير
مؤشر الأداء:

(1) قدرة إنتاج الخبث: ~ 5 أطنان/ساعة (إنتاج سنوي يزيد عن 30000 طن)
(2) درجة حرارة الخبث (متطلبات آلة الصوف المعدني) ~ 1500 درجة مئوية
(3) درجة حرارة الخبث الأصلية ~ 1300 درجة مئوية (يجب قياسها)
(4) استهلاك الطاقة للطن من القطن 350-500 كيلو واط ساعة/طن؛

3. استهلاك القطب الكهربائي للطن من القطن: 2.5-3.0 كجم/طن

1. تعريف أساسي والوظائف الرئيسية

1.1 التعريف

1.2 الوظائف الرئيسية

• الصهر عالي الحرارة: يرفع درجة حرارة المواد الخام بسرعة إلى 1500-1700 درجة مئوية من خلال تسخين القوس، مما يضمن الصهر الكامل للمعادن والنفايات الصلبة الصناعية، والقضاء على الشوائب لتحسين نقاء الخبث المنصهر.
• تجانس الخبث المنصهر: يحافظ على درجة حرارة الفرن وحالة تدفق الخبث المنصهر المستقرة من خلال التحكم الذكي في درجة الحرارة والتحريك، مما يضمن التركيب الكيميائي واللزوجة الموحدة للمادة المنصهرة، وهو أمر بالغ الأهمية لجودة تكوين الألياف.
• الحفاظ على الطاقة وتقليل الانبعاثات: يعتمد تقنية تسخين كهربائي عالية الكفاءة بكفاءة حرارية ≥75٪، مما يقلل من استهلاك الطاقة مقارنة بالأفران التقليدية التي تعمل بالوقود؛ ومجهزة بأنظمة تنقية غاز المداخن لتلبية المعايير البيئية الدولية.
• دعم الإنتاج المستمر: يتميز بهيكل فرن كبير السعة ونظام تغذية/تفريغ أوتوماتيكي، مما يتيح التشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لتلبية احتياجات الإنتاج واسع النطاق للصوف المعدني/الصوف الصخري.
• استخدام موارد النفايات: يدرك إعادة تدوير النفايات الصلبة الصناعية (خبث المعادن والنفايات) كمواد خام، مما يقلل من هدر الموارد والضغط البيئي، بما يتماشى مع اتجاهات تطوير الاقتصاد الدائري.

2. الهيكل الأساسي والمبادئ الفنية

2.1 المكونات الأساسية

2.2 المبادئ الفنية

1. مرحلة التغذية: يتم سحق المواد الخام (البازلت، خبث المعادن، إلخ) وغربلتها إلى حجم جسيمات 5-30 مم، ثم يتم نقلها إلى هيكل الفرن من خلال نظام التغذية الأوتوماتيكي.
2. مرحلة إشعال القوس والتسخين: يخرج نظام إمداد الطاقة كهرباء منخفضة الجهد وعالية التيار إلى أقطاب الجرافيت؛ تتولد أقواس بين أطراف القطب الكهربائي والمواد الخام، مما يؤدي إلى إطلاق كمية كبيرة من الحرارة لصهر المواد الخام.
3. مرحلة تجانس الخبث المنصهر: يتم تحريك الخبث المنصهر بواسطة القوة الكهرومغناطيسية للقوس والحمل الحراري الطبيعي للسائل، مما يضمن درجة حرارة وتركيبًا كيميائيًا موحدًا؛ يحافظ نظام التحكم في درجة الحرارة على الخبث المنصهر عند 1550-1650 درجة مئوية (قابلة للتعديل وفقًا لخصائص المواد الخام).
4. مرحلة التفريغ: يتدفق الخبث المنصهر للخارج من خلال منفذ التنصت أو منفذ الفيضان بسرعة ثابتة، ويتم إرساله إلى جهاز الدوران المركزي أو معدات التلييف لتكوين الألياف اللاحق.
5. مرحلة معالجة غاز المداخن: يتم تبريد غاز المداخن عالي الحرارة بواسطة مبادل حراري (استعادة الحرارة المهدرة للتدفئة أو توليد الطاقة)، ثم يتم تنقيته بواسطة مجمعات الغبار وأجهزة إزالة الكبريت قبل الوصول إلى معايير الانبعاث.

3. المعلمات الفنية الرئيسية

4. ميزات المنتج

• كفاءة الصهر العالية: يعمل تسخين القوس مباشرة على المواد الخام، مع ارتفاع سريع في درجة الحرارة ودورة صهر قصيرة (15-30 دقيقة لكل دفعة)، مما يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج.
• جودة تكوين الألياف المستقرة: يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة لزوجة موحدة للخبث المنصهر، مما يقلل من تكسر الألياف ويحسن قوة الشد والأداء العازل للحرارة للصوف المعدني/الصوف الصخري.
• توفير الطاقة وحماية البيئة: يتجنب التسخين الكهربائي انبعاثات الدخان والغازات الضارة من احتراق الوقود؛ يحقق نظام معالجة غاز المداخن انبعاثات ملوثة قريبة من الصفر، مما يلبي المتطلبات البيئية الصارمة في أوروبا وأمريكا الشمالية ومناطق أخرى.
• القدرة القوية على التكيف مع المواد الخام: مناسب لمختلف المواد الخام مثل البازلت والديابيز وخبث المعادن والنفايات؛ يمكنه ضبط عملية الصهر وفقًا لتركيب المواد الخام لضمان جودة المنتج.
• انخفاض تكاليف التشغيل والصيانة: يتميز نظام التسخين الكهربائي بهيكل بسيط ومعدل فشل منخفض؛ تتمتع أقطاب الجرافيت بعمر خدمة طويل، والصيانة مريحة، مما يقلل من تكاليف التشغيل الإجمالية.
• توافق الإنتاج واسع النطاق: يدعم التصميم المعياري التشغيل المتوازي لأفران متعددة، مما يطابق القدرة الإنتاجية لـ 5000-50000 طن من الصوف المعدني/الصوف الصخري سنويًا.

5. سيناريوهات التطبيق

• إنتاج الصوف المعدني/الصوف الصخري: معدات الصهر الأساسية لمصنعي المواد العازلة للحرارة، وإنتاج الصوف المعدني عالي الجودة والصوف الصخري والمنتجات ذات الصلة (مثل ألواح العزل والبطانيات والأنابيب).
• استخدام النفايات الصلبة الصناعية: معالجة خبث المعادن (خبث صناعة الصلب، خبث صهر المعادن غير الحديدية)، والنفايات، وغيرها من النفايات الصلبة الصناعية، وتحويلها إلى مواد خام للصوف المعدني/الصوف الصخري.
• هندسة العزل الحراري: معدات داعمة لمشاريع العزل الحراري في البناء والبتروكيماويات والطاقة والصناعات الأخرى، وتوفير مواد الصوف المعدني/الصوف الصخري عالية الأداء.
• صناعة مواد البناء الجديدة: إنتاج مواد مقاومة للحريق، وامتصاص الصوت، والعزل الحراري للمباني الخضراء، بما يتماشى مع اتجاهات تطوير المباني منخفضة الكربون العالمية.

6. المزايا التنافسية

• تحسين العملية الاحترافية: مصمم خصيصًا لإنتاج الصوف المعدني/الصوف الصخري، مع هيكل فرن ونظام تحكم في درجة الحرارة مُحسّن ليتناسب مع عملية تكوين الألياف، مما يضمن استقرار المنتج.
• الشهادات والامتثال الدولية: حصلت المنتجات على شهادات CE و ISO 9001 و ISO 14001 وغيرها من الشهادات الدولية، والامتثال للمعايير الفنية والبيئية في الأسواق العالمية.
• الحلول المخصصة: يوفر تصميمًا مخصصًا للمعدات وفقًا لخصائص المواد الخام للمستخدم، والقدرة الإنتاجية، ومتطلبات المنتج، بما في ذلك سعة الفرن، وتكوين الطاقة، وأنظمة معالجة غاز المداخن.
• خدمة ما بعد البيع الشاملة: يقدم خدمات شاملة بما في ذلك تركيب المعدات، والتشغيل، والتدريب على التشغيل، والدعم الفني في الخارج؛ توريد قطع الغيار في الوقت المناسب لضمان الإنتاج المستمر.