الفرن الكهربائي للصوف المعدني والصوف الصخري - الفرن الكهربائي للصخور الساخنة (الجديد)

 الفرن الكهربائي للصوف المعدني والصوف الصخري - فرن كهربائي للخبث المصهور بالحرارة DC

تطبيق المعدات:

يتم استخدام هذه المعدات لإذابة إنتاج الصوف الصخري البازلت والخبث والدولوميت والمواد المساعدة، بعد تسخين العزل المتجانس، والتحكم في درجة الحرارة وتدفق الملاط المنقول إلى جهاز الطرد المركزي، والإنتاج المستمر لمنتجات الصوف الصخري.

وصف عملية المنتج:

خام البازلت والمواد المساعدة هي المواد الخام الرئيسية للفرن الكهربائي للصوف الصخري. بعد التجفيف بواسطة نظام التجفيف، يتم تحميل المواد الخام المعدة إلى الصندوق العالي للفرن الكهربائي من خلال نظام التغذية للتخزين. بعد قياس ووزن المواد الخام من خلال نظام التوزيع، يتم إنزال المواد الخام إلى الفرن بواسطة أنبوب التغذية في الفرن، ويتم تسخين المواد الرقيقة بشكل مستمر بواسطة الطاقة الكهربائية لصهر القوس المغمور. بعد الصهر لتلبية متطلبات درجة الحرارة، يتم إطلاق المواد الرقيقة من خلال منفذ الخبث وتدخل إلى جهاز الطرد المركزي لتصنيع منتجات الصوف الصخري.

الميزات الهيكلية:

بالمقارنة مع أفران التيار المتردد، تتمتع أفران التيار المستمر بالمزايا التالية:

1. حفظ القطب. (استهلاك القطب الموفر للطاقة هو 40% إلى 60% من فرن التيار المتردد)

2. توفير الطاقة. (10%-15% استهلاك أقل للطاقة لكل طن من القطن مقارنة بفرن التيار المتردد)

3. درجة حرارة منطقة التفاعل للمسبح المنصهر مرتفعة، وعين الفرن سهلة الفتح، والحديد ناعم.

4. إنه ذو تأثير وميض منخفض وضوضاء، وهو أمر مفيد جدًا لشبكة الطاقة والمشغل، وتأثير وميضه هو فقط 50٪ إلى 70٪ من الفرن الكهربائي AC، والضوضاء أثناء تشغيل القوس المغمور أقل بأكثر من 20 ديسيبل من الفرن الكهربائي AC.

1. التعريف الأساسي والوظائف الرئيسية

1.1 التعريف

1.2 الوظائف الرئيسية

• ذوبان درجة حرارة عالية جدًا: يحقق التسخين القوسي DC ارتفاعًا سريعًا في درجة الحرارة (يصل إلى 1750 درجة مئوية)، مما يضمن الذوبان الكامل للمواد الخام المعدنية والنفايات الصلبة الصناعية، وتحلل الشوائب، وتحسين نقاء الخبث المنصهر (محتوى الشوائب ≥0.5٪).
• تجانس الخبث المنصهر: تأثير التحريك الكهرومغناطيسي القوي لتيار التيار المستمر يجعل درجة حرارة الخبث المنصهر والتركيب الكيميائي أكثر تجانسًا (فرق درجة الحرارة ± ± 10 درجة مئوية)، مما يحسن اللزوجة (1.0-2.5 باسكال · ثانية) لتكوين ألياف مستقرة وتقليل معدل كسر الألياف.
• الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات: تتمتع تقنية التسخين بالتيار المستمر بكفاءة حرارية ≥82% (أعلى بنسبة 10-15% من أفران التيار المتردد)، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 20-30% لكل طن من الخبث المنصهر؛ مجهزة بأنظمة استعادة الحرارة المهدرة وتنقية غاز المداخن، مما يحقق انبعاثات ملوثة تقترب من الصفر.
• استغلال موارد الخبث المصهور الساخن: يستخدم مباشرة الخبث الساخن المنصهر الناتج عن العمليات المعدنية (مثل صناعة الصلب وصهر المواد غير الحديدية) كمواد خام، مما يوفر طاقة التسخين المسبق ويحقق "تحويل النفايات إلى كنز" في الاقتصاد الدائري.
• عملية مستمرة ومستقرة: هيكل الفرن ذو السعة الكبيرة (5-40 طن) ونظام التغذية/التفريغ الأوتوماتيكي يدعم الإنتاج المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، ويتوافق مع خطوط إنتاج الصوف المعدني/الصوف الصخري بقدرة سنوية تبلغ 10,000-100,000 طن.

2. الهيكل الأساسي والمبادئ الفنية

2.1 المكونات الأساسية

2.2 المبادئ الفنية

1. مرحلة التغذية: يتم سحق المواد الخام (البازلت، الخبث الساخن، المخلفات) وغربلتها إلى 5-30 مم، ثم يتم نقلها إلى الفرن من خلال نظام التغذية المحكم.
2. مرحلة الإشعال والتسخين بالقوس: مخرجات إمداد الطاقة بالتيار المستمر ذات الجهد المنخفض والكهرباء عالية التيار ؛ يتم إنشاء أقواس بين قطب الجرافيت (الكاثود) وأنود أسفل الفرن، مما يؤدي إلى إطلاق حرارة هائلة لإذابة المواد الخام.
3. مرحلة تجانس الخبث المنصهر: تيار التيار المستمر يولد قوة كهرومغناطيسية قوية، ويحرك الخبث المنصهر بعنف لضمان درجة حرارة وتركيب موحدين؛ نظام التحكم في درجة الحرارة يحافظ على الخبث المنصهر عند درجة حرارة 1600-1700 درجة مئوية.
4. مرحلة التفريغ وتكوين الألياف: يتدفق الخبث المنصهر بشكل ثابت من خلال منفذ الفائض/منفذ التنصت، ثم يتم إرساله إلى غزل الطرد المركزي للألياف، وتشكيل ألياف الصوف المعدني/الصوف الصخري.
5. مرحلة استعادة الحرارة المفقودة ومعالجة غاز المداخن: يتم تبريد غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية بواسطة مبادل حراري (استعادة الحرارة المهدرة)، ثم يتم تنقيته بواسطة جهاز تجميع الغبار وجهاز إزالة الكبريت قبل الانبعاث.

3. المعلمات التقنية الرئيسية

4. ميزات المنتج

• كفاءة أعلى في استخدام الطاقة: لا يحتوي التسخين القوسي DC على خسارة في تحول الطور، والكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 10-15% من أفران التيار المتردد؛ يتم تقليل استهلاك الطاقة لكل طن من الخبث المنصهر بنسبة 20-30%، مما يقلل تكاليف الإنتاج بشكل كبير.
• جودة فائقة للخبث المنصهر: يضمن التحريك الكهرومغناطيسي درجة حرارة وتركيبة موحدة، ومحتوى شوائب منخفض، ولزوجة مستقرة، مما يحسن جودة ألياف الصوف المعدني/الصوف الصخري (قوة الشد ≥0.03MPa، التوصيل الحراري ≥0.038W/(m·K)).
• قدرة قوية على التكيف مع المواد الخام: مناسبة للبازلت، والدياباز، والخبث المعدني الذائب الساخن، والمخلفات، والمواد الخام الأخرى؛ يمكن ضبط معلمات الذوبان وفقًا لتركيبة المواد الخام لضمان استقرار المنتج.
• حماية البيئة وانخفاض الكربون: معدل استرداد الحرارة المهدرة ≥60%، تركيز غبار غاز المداخن ≥10mg/m³، تركيز SO₂ ≥35mg/m³؛ لا يوجد تلوث ضوضاء (d85dB)، يلبي المعايير البيئية الصارمة العالمية.
• عملية مستقرة وموثوقة: قوس التيار المستمر أكثر استقرارًا من قوس التيار المتردد، مع استهلاك أقل للقطب الكهربائي (1-2 كجم/طن من الخبث المنصهر)؛ تتميز البطانة المقاومة للحرارة بعمر خدمة طويل، ويمكن للفرن أن يعمل بشكل مستمر لمدة 8000 ساعة في السنة.
• تصميم وحدات: يدعم التشغيل المتوازي لأفران متعددة، ويسهل توسيع الطاقة الإنتاجية؛ تعمل المكونات الموحدة على تقليل صعوبة الصيانة ومخزون قطع الغيار.

5. سيناريوهات التطبيق

• إنتاج الصوف المعدني/الصوف الصخري: معدات الصهر الأساسية لمصنعي مواد العزل الحراري المتطورة، وإنتاج ألواح العزل والبطانيات والأنابيب وغيرها من المنتجات لصناعات البناء والبتروكيماويات والطاقة.
• استغلال النفايات الصلبة الصناعية: معالجة الخبث المعدني (خبث صناعة الصلب، خبث الصهر غير الحديدي)، والمخلفات، وغيرها من النفايات الصلبة الصناعية، وتحويلها إلى مواد خام من الصوف المعدني/الصوف الصخري عالية القيمة.
• استغلال موارد الخبث المصهور الساخن: معدات الدعم لمصانع الصلب، ومصاهر المعادن غير الحديدية، والمجمعات الصناعية ذات الاقتصاد الدائري، لتحقيق الاستفادة من الخبث الساخن الذائب في الموقع.
• هندسة العزل الحراري المتطورة: توفير مواد الصوف المعدني/الصوف الصخري عالية الأداء للمباني الخضراء والسكك الحديدية عالية السرعة والسفن وغيرها من المجالات التي تتطلب مقاومة صارمة للحريق والعزل الحراري.

6. المزايا التنافسية

• تكنولوجيا العاصمة المتقدمة: الريادة في تكنولوجيا ذوبان قوس التيار المستمر والتحريك الكهرومغناطيسي، مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة، مما يضمن الريادة التقنية في الصناعة.
• عملية فعالة من حيث التكلفة: انخفاض استهلاك الطاقة واستهلاك القطب الكهربائي يقلل من تكاليف الإنتاج بنسبة 15-25% مقارنة بالأفران التقليدية، مما يعزز القدرة التنافسية للمؤسسات.
• الاعتماد الدولي والامتثال: لقد حصلت المنتجات على شهادات CE وISO 9001 وISO 14001 وغيرها من الشهادات الدولية، بما يتوافق مع المعايير الفنية والبيئية في أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا والأسواق الأخرى.
• حلول مخصصة: يوفر تصميمًا مخصصًا وفقًا لخصائص المواد الخام للمستخدم، والقدرة الإنتاجية، ومتطلبات المنتج، بما في ذلك هيكل الفرن، وتكوين الطاقة، وأنظمة استعادة الحرارة المهدرة.
• خدمة ما بعد البيع الشاملة: يقدم خدمات شاملة بما في ذلك تركيب المعدات، والتشغيل، والتدريب على التشغيل، والدعم الفني في الخارج؛ تضمن الخدمة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة حل المشكلات في الوقت المناسب.

المعلمات الرئيسية والأداء:

سعة الفرن 1 ~ 50 طن
2 قطر الصدفة Φ5200 ~ Φ5600
3 ارتفاع الصدفة 3500 ملم
4 قطر القطب الكاثود Φ500mm
5 قطر القطب السفلي Φ700
6 الحد الأقصى لسكتة دماغية 1800 ملم
7. محول التيار المستمر بقدرة 4000 كيلو فولت أمبير

مؤشر الأداء:
1 الناتج في الساعة (المنتج النهائي) 5 ~ 6 طن
استهلاك الطاقة 2 طن من القطن 300-350KWh/T؛

3. طن استهلاك قطب القطن: 1.5-2.5Kg/t

مخطط العملية أدناه: