فرن كهربائي عالي الكفاءة مخصص لإنتاج الصوف المعدني من الخث الصناعي الساخن

لمحة عامة عن المنتج

المزايا الأساسية للتخصيص

1استخدام الحرارة المتبقية وتحسين كفاءة الطاقة

• تصميم التغذية المباشرة للزبالة الساخنة: نظام تغذية مخصص (على سبيل المثال، المهبل المغلق، المهبل المهبل) يتناسب مع درجة الحرارة (1200-1400 درجة مئوية) ومعدل تدفق الخامات الساخنة الصناعية، مما يقلل من فقدان الحرارة أثناء التغذية.استخدام الحرارة المتبقية يقلل من استهلاك الطاقة الكهربائية بنسبة 30-50٪ مقارنة بتصليب المواد الخام الباردة (فقط 180-280 كيلوواط في الساعة / طن من الصوف المعدني).
• نظام تسخين توفير الطاقة: مجهزة بتسخين قوس كهربائي متغير التردد أو تسخين إضافي المقاومة (يمكن تخصيصه بناءً على استقرار درجة حرارة الخث الساخن)التي تعوض بدقة عن فقدان الحرارة وتضمن أن درجة حرارة المادة المنصهرة (1500-1600 درجة مئوية) تلبي متطلبات تشكيل الألياف.

2قابلية كبيرة للتكيف مع خصائص الحمض الساخن

• التوافق بين المواد الخام المخصصة: يضبط هيكل الفرن، واختيار المواد المقاومة للنيران، وتصميم حوض الصهر المنصهر وفقا لتكوين الخث الساخن (على سبيل المثال، SiO2، Al2O3، محتوى CaO) ، حجم الجسيمات،واللزوجة مناسبة للخامات من الفرن العالي، والحطام المحول ، وحطام الفرن الكهربائي ، وغيرها من الحطام الصناعي الساخن (متوافق مع نسبة 60-80٪ من الحطام الساخن في المواد الخام).
• مقاومة التآكل واللبس: تغطية الفرن تعتمد القوالب القابلة للنيران من الكوروندوم المغنيسيوم عالية الجودة أو الطوب المقاوم للنيران المركب (مخصص بناءً على قاسية الخث)مع غلاف الفرن المبرد بالماء وبنية حوض ذوبان مضادة للجفاف ‬توسيع عمر الخدمة إلى 4-6 سنوات.

3التحكم الذكي والعمل المستقر

• نظام التحكم الذكي PLC + AI: يراقب في الوقت الحقيقي كمية تغذية الخث الساخن، ودرجة حرارة بركة الذوبان، واللزوجة، والمعايير الكهربائية.يضبط تلقائيًا قوة التسخين وسرعة التغذية لتجنب ارتفاع درجة حرارة المواد المنصهرة أو انصهارهايدعم التشغيل عن بعد، تسجيل البيانات، والإنذار المبكر عن الأخطاء.
• تكوين إنتاج مستمر ومستقر: إنتاج ساعة قابلة للتخصيص (3-20 طن/ساعة) مع نظام تغذية مستمرة، التجانس، واستخدام النظاموعمليات القطع لضمان جودة ثابتة لألياف الصوف المعدني (قطر الألياف 3-7μm، التوصيل الحراري ≤0.038 W/ ((m·K)).

4حماية البيئة والامتثال للاقتصاد الدائري

• تصميم انبعاثات منخفضة: جسم الفرن المغلق + نظام إزالة غبار غازات الدخان وإزالة الكبريت (يمكن تخصيصه بناءً على المعايير البيئية المحلية) يقلل من انبعاثات الغبار إلى ≤10 mg/Nm3 ،انبعاثات ثاني أكسيد الهيدروجين إلى ≤35 ملغ/Nm3* تلبي معايير الاتحاد الأوروبي GB 16297 ومعايير EPA الأمريكية.
• ارتفاع استخدام النفايات الصلبة: تحقق 60-80% من إعادة تدوير الخامات الساخنة الصناعية، مما يقلل من الاعتماد على المعادن الطبيعية (مثلوالحصول على دعم لمشاريع توفير الطاقة الخضراء في العديد من المناطق.

5تكوين مخصص لمستوى الإنتاج

• تخصيص الطاقة الصغيرة إلى الكبيرة: تتراوح بين 3-5 طن/ساعة (مصانع تجريبية صغيرة) إلى 10-20 طن/ساعة (خطوط إنتاج كبيرة)مع أبعاد شاملة قابلة للتخصيص وتخطيط لتناسب مساحة المصنع وعمليات الإنتاج القائمة.
• تطابق النظام المساعد: المعدات الإضافية المخصصة الاختيارية تشمل نظام تخصيص المواد الخام (للمواد الباردة الإضافية مثل الرمال السيليكية والبوكسيت) ، جهاز تصفية المواد المنصهرة ،التحكم التلقائي في النقر، ونظام استرداد حرارة النفايات (لتدفئة أو توليد الطاقة).

المعلمات التقنية المخصصة النموذجية (مثال: 10 طن / ساعة)

مجالات التطبيق

• الاستفادة عالية القيمة من الخامات الصناعية الساخنة من مصانع الصلب ومصانع الصهر غير الحديدية ومحطات الطاقة.
• إنتاج ألواح عازلة الصوف المعدني والأنابيب والبطانيات لصناعات البناء والبتروكيماويات والطاقة الحرارية وبناء السفن.
• تصنيع مواد الصوف المعدني المقاومة للحريق لأبواب الحرائق، والقسامات الحارقة، وعزل المعدات عالية درجة الحرارة.

عملية التخصيص والخدمة

1. الاتصال بالطلب: فهم معايير الخامات الساخنة (التكوين، درجة الحرارة، الإنتاج) ، حجم الإنتاج، متطلبات جودة المنتج، والمعايير البيئية المحلية.
2. تصميم المخطط: توفير رسومات المعدات المخصصة والمعايير التقنية وتحليل استهلاك الطاقة وميزانية الاستثمار.
3. التصنيع والاختبار: مراقبة صارمة للجودة أثناء الإنتاج، مع تشغيل المصنع واختبار الأداء قبل التسليم.
4. التثبيت في الموقع والتدريب: فريق محترف يوفر إرشادات التثبيت في الموقع، تدريب التشغيل، والدعم التقني بعد البيع.
5. التعاون على المدى الطويل: ضمان لمدة سنة، خدمة الصيانة على مدار الساعة، وتفتيش المعدات بشكل منتظم وتحسينها.