جميع المنتجات
-
سيد رشيد أحمد بوتشركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني. -
أبو بكربعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد! -
(جي-هوان)تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص :
Du
رقم الهاتف :
13991381852
Ferrovadium Furnace Equipment
| مكان المنشأ | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | Shaanxi Chengda |
| إصدار الشهادات | ISO 9001 |
| رقم الموديل | التفاوض على أساس قدرة معالجة المعدات |
| الحد الأدنى لكمية | 1 وحدة |
| الأسعار | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| تفاصيل التغليف | ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ |
| وقت التسليم | شهرين |
| شروط الدفع | خطاب الاعتماد، د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض | استكمال سلسلة توريد الإنتاج، والتوريد في الوقت المحدد، وتلبية معايير الجودة |
تفاصيل المنتج
| ميزات السلامة | حماية من الحرارة الزائدة، إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ، التحكم في انبعاثات الغاز | صيانة | سهلة الصيانة والإصلاح |
|---|---|---|---|
| يراقب | في الوقت الحالى | استهلاك مياه التبريد | ~ 80 طن/ساعة |
| نظام التبريد | الألواح المبردة بالماء وتبريد الهواء | طريقة التدفئة | تسخين الحث أو المقاومة |
| عنصر التسخين | قضيب كربيد السيليكون | تكرار | 50±0.5 هرتز |
| مستوى الأتمتة | نصف آلي إلى آلي بالكامل | نقاط البيع الرئيسية | سعر تنافسي |
| يستخدم | فرن الصهر | ||
| إبراز | Ferrovadium furnace smelting equipment,Ferroalloy furnace with warranty,Ferrovadium smelting furnace equipment |
||
منتوج وصف
Ferrovadium Furnace Equipment Introduction
Ferrovadium furnace is a special core industrial furnace dedicated to the smelting of ferrovadium alloys. It adapts to electro-silicon thermal process and electro-aluminum thermal process, uses electric arc as heat source to efficiently reduce raw materials such as vanadium pentoxide and vanadium trioxide. Featuring high smelting efficiency, high vanadium recovery rate, low energy consumption and high automation, it is widely applied in metallurgy, special steel, aerospace and other industries.
Core Advantages
-
Professional smelting designOptimized for high temperature (1600-1800℃) and strong corrosion during ferrovadium smelting. The furnace lining adopts composite structure of magnesia brick, chrome-magnesia brick and corundum slag ramming, featuring high temperature resistance, erosion resistance and long service life.
-
High efficiency & energy savingAvailable in standard capacity from 1.5t to 5t, matched with 1800kVA transformer. Equipped with conductive cross arm and precise electrode lifting control system, it achieves high thermal efficiency and low power consumption, with vanadium recovery rate over 95%.
-
Safe & stable operationAdopts full water-cooled furnace cover and sealed furnace body design, equipped with furnace tilting, furnace cover lifting & rotating and explosion-proof smoke exhaust system, ensuring safe operation and convenient maintenance.
-
Intelligent controlAdopts PLC automatic control system to realize full-process automatic operation of batching, heating, smelting, slag tapping and iron tapping. Real-time monitoring of temperature, current and voltage ensures stable smelting quality.
-
Strong flexibilityCustomizable capacity from 1.5t to 10t, compatible with various raw materials including vanadium slag, V₂O₅ and V₂O₃, meeting diverse production capacity demands.
Structural Composition
-
Furnace BodyHigh-strength steel plate welded shell with reinforced steel rings. Composite furnace lining structure effectively prevents furnace leakage and thermal shock damage.
-
Furnace Cover SystemWater-cooled sealed furnace cover with lifting and rotating mechanism, reducing heat loss and flue gas emission.
-
Electrode SystemHigh-purity graphite electrodes matched with servo lifting device, which can automatically adjust electrode height and current to stabilize electric arc and control temperature accurately.
-
Tilting MechanismElectric/hydraulic tilting drive structure, realizing thorough separation of slag and molten iron with smooth discharging.
-
Electric Control SystemProfessional metallurgical transformer and PLC intelligent control cabinet, integrated with data acquisition, power regulation, safety interlock and fault alarm functions.
-
Auxiliary SystemsComplete supporting systems including material conveying, dust removal, cooling water circulation and slag treatment to form a one-stop production solution.
Main Technical Parameters
| Item | Specification |
|---|---|
| Rated Capacity | 1.5t/3t/5t (Customizable up to 10t) |
| Transformer Capacity | 1800kVA |
| Working Voltage | 127/220V |
| Rated Current | 4750A |
| Graphite Electrode Diameter | 200mm |
| Smelting Temperature | 1600-1800℃ |
| Tilting Angle | Slag tapping ≥20°, Iron tapping ≥45° |
| Furnace Lining Material | Magnesia brick + corundum slag ramming |
| Control Mode | PLC automatic / manual mode |
Application Fields
- Mass production of FeV40, FeV50, FeV60 ferrovadium alloys
- Vanadium element addition for high-strength steel and stainless steel
- Preparation of high-end vanadium-based materials for aerospace and new energy industries
- Comprehensive recovery and utilization of vanadium secondary resources
Our Strengths
We have more than 20 years of professional experience in R&D and manufacturing of metallurgical electric furnaces. We provide one-stop services including customized design, production, installation, commissioning, technical training and after-sales maintenance. Our reliable equipment has been sold well at home and abroad with good market reputation.

