جميع المنتجات
-
سيد رشيد أحمد بوتشركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني. -
أبو بكربعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد! -
(جي-هوان)تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص :
Du
رقم الهاتف :
13991381852
الاستخدام الشامل لرماد قاع/رماد متطاير الفرن الكهربائي بقوس كهربائي DC
| مكان المنشأ | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | Shaanxi Chengda |
| إصدار الشهادات | ISO 9001 |
| رقم الموديل | التفاوض بناءً على قدرة معالجة المعدات |
| الحد الأدنى لكمية | 1 وحدة |
| الأسعار | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| تفاصيل التغليف | ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ |
| وقت التسليم | 2 ~ 3 أشهر |
| شروط الدفع | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض | أكمل سلسلة التوريد الإنتاجية ، والتوريد في الوقت المحدد ، وتلبية معايير الجودة |
تفاصيل المنتج
| إبراز | معدات صناعة الصلب,فرن القوس الكهربائي DC مع الرماد المتطاير,استخدام رماد قاع الفرن الكهربائي,DC electric arc furnace with fly ash,electric furnace bottom ash utilization |
||
|---|---|---|---|
منتوج وصف
الاستخدام الشامل لرماد قاع/رماد متطاير من الفرن الكهربائي بواسطة فرن القوس الكهربائي DC
أفران القوس الكهربائي DC (بما في ذلك أنواع القطب الواحد والقطب المزدوج والقطب المتعدد) هي معدات عالية الكفاءة للمعالجة الموارد وغير الضارة لـرماد قاع الفرن الكهربائي و الرماد المتطاير. تحقق هذه التكنولوجيا فصل المعادن القيمة، وتقليل المواد الضارة، وإعادة تدوير الخبث المنصهر، وهو ما يتماشى مع اتجاه التنمية الخضراء لصناعة المعادن.
1. خصائص رماد قاع الفرن الكهربائي/الرماد المتطاير
رماد قاع الفرن الكهربائي والرماد المتطاير هما نفايات صلبة نموذجية في عمليات صناعة الصلب، مع مكونات معقدة:
| نوع النفايات | المكونات الرئيسية | المواد الضارة | المكونات القيمة |
|---|---|---|---|
| رماد القاع | SiO₂ (20–35%)، CaO (15–25%)، Fe₂O₃ (10–20%)، Al₂O₃ (5–10%) | معادن ثقيلة (Pb, Zn, Cr)، ديوكسينات، كلوريد | حديد، معادن نادرة (Cu, Ni)، خبث (قابل لإعادة التدوير كمواد بناء) |
| الرماد المتطاير | كربون (15–30%)، SiO₂ (25–40%)، CaO (10–15%) | غبار ناعم، أكاسيد معادن ثقيلة، ديوكسينات | كربون (قابل لإعادة التدوير كعامل مختزل)، أكاسيد الحديد |
المشاكل الرئيسية التي يجب حلها: ترشيح المعادن الثقيلة، وتلوث الديوكسين، وانخفاض معدل استغلال الموارد.
2. المبدأ الفني لمعالجة فرن القوس الكهربائي DC
تستخدم أفران القوس الكهربائي DC أقواس بلازما ذات درجة حرارة عالية (15,000–20,000℃) وتحريكًا كهرومغناطيسيًا قويًا لمعالجة رماد القاع/الرماد المتطاير من خلال عمليات الانحلال الحراري، والاختزال، والانصهار، والفصل:
- التغذية والتسخين المسبق: اخلط رماد القاع والرماد المتطاير وكمية صغيرة من عامل الاختزال (مسحوق فحم الكوك) بشكل موحد، وأرسلها إلى الفرن. يسخن غاز المداخن المهدر المواد مسبقًا إلى 500–800℃، مما يحقق الجفاف الأولي وإزالة الكلور.
- الاختزال عالي الحرارة: يولد القوس DC منطقة ذات درجة حرارة عالية تبلغ 1200–1600℃. تحت تأثير عوامل الاختزال، يتم اختزال أكاسيد الحديد في النفايات إلى حديد منصهر؛ تتبخر المعادن الثقيلة (Pb, Zn) وتُجمع من خلال أنظمة معالجة غاز المداخن.
- تزجيج الخبث المنصهر: يشكل السيليكا وأكسيد الكالسيوم في النفايات خبثًا زجاجيًا مستقرًا منصهرًا تحت درجة حرارة عالية، مما يغلف المعادن الثقيلة المتبقية ويمنع الترشيح.
- فصل الطور: تحت التحريك الكهرومغناطيسي، يغرق الحديد المنصهر عالي الكثافة في قاع الفرن، ويطفو الخبث المنصهر منخفض الكثافة على السطح، مما يحقق فصلًا فعالًا للحديد والخبث والمواد الضارة.
- تحلل المواد الضارة: تعمل درجة الحرارة العالية (>1000℃) على تحلل الديوكسينات تمامًا إلى جزيئات صغيرة غير ضارة (CO₂, H₂O)، مما يتجنب التلوث الثانوي.
3. التكوين الأمثل لفرن القوس الكهربائي DC لمعالجة النفايات
يفضل استخدام فرن القوس المغمور DC ذو القطبين أو الأربعة أقطاب للمعالجة واسعة النطاق لرماد القاع/الرماد المتطاير، مع التكوينات المخصصة التالية:
| النظام | المعلمات المخصصة |
|---|---|
| نظام القطب الكهربائي | أقطاب الجرافيت (قطرها 500–800 مم)؛ تحكم رفع مستقل لضبط طول القوس وتوزيع درجة الحرارة |
| نظام إمداد الطاقة | الطاقة المقدرة 5–20 ميجا فولت أمبير؛ جهد DC 400–800 فولت؛ التحكم في استقرار التيار للتكيف مع مواد النفايات منخفضة الدرجة |
| هيكل جسم الفرن | جدار الفرن المبرد بالماء + بطانة حرارية من المغنيسيا والكروم؛ منفذ صب خبث مزدوج الطبقة؛ غطاء فرن محكم الإغلاق (لجمع المعادن الثقيلة المتطايرة) |
| الأنظمة المساعدة | ① نظام تنقية غاز المداخن: إزالة الغبار بالكيس + امتصاص الكربون المنشط + استعادة تكثف المعادن الثقيلة؛ ② نظام تحبيب الخبث المنصهر: إخماد الماء لإنتاج جزيئات خبث زجاجية |
4. آثار المعالجة وفوائد استغلال الموارد
4.1 مؤشرات المعالجة الأساسية
| المؤشر | القيمة القياسية | الأهمية البيئية |
|---|---|---|
| معدل تثبيت المعادن الثقيلة | ≥98% (Pb, Zn, Cr) | يفي بمعيار ترشيح النفايات الخطرة (GB 5085.3-2007) |
| معدل تحلل الديوكسين | ≥99.9% | تركيز الانبعاثات ≤0.1 نانوغرام TEQ/م³ |
| معدل استعادة الحديد | 85–95% | يمكن إرجاع الحديد المنصهر المستعاد إلى صناعة الصلب |
| معدل تزجيج الخبث | 100% | الخبث المنصهر له خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة |
4.2 استغلال الموارد للمنتجات
| المنتج | مسار الاستخدام | الفائدة الاقتصادية |
|---|---|---|
| الحديد المنصهر المستعاد | يُعاد مباشرة إلى عملية صناعة الصلب أو يُصب في سبائك حديدية للبيع | يقلل من تكاليف شراء المواد الخام بنسبة 10–15% |
| الخبث المزجج | ① إنتاج مواد البناء (ركام الخرسانة، إضافات الأسمنت)؛ ② تحضير السيراميك المسامي؛ ③ مادة حشو طبقة الأساس | يصل معدل استخدام الخبث إلى 100%، مما يخلق إيرادات إضافية قدرها 10–20 دولارًا أمريكيًا لكل طن من الخبث |
| المعادن الثقيلة المستعادة (Pb, Zn) | تنقية وبيعها كسبائك معدنية | يعوض 20–30% من تكلفة المعالجة |
| استعادة حرارة النفايات | تُستخدم حرارة النفايات من غاز المداخن لتسخين المواد مسبقًا أو توليد الكهرباء | يقلل من استهلاك الفرن للطاقة بنسبة 15–20% |
5. المزايا الفنية مقابل طرق المعالجة التقليدية
| طريقة المعالجة | فرن القوس الكهربائي DC | الفرن الدوار | مكب النفايات |
|---|---|---|---|
| كفاءة المعالجة | عالية (2–4 ساعات لكل دفعة) | متوسطة (8–12 ساعة لكل دفعة) | منخفضة (تراكم سلبي) |
| السلامة البيئية | لا يوجد انبعاث للديوكسين؛ المعادن الثقيلة ثابتة | تحلل جزئي للديوكسين؛ خطر التلوث الثانوي | ترشيح المعادن الثقيلة؛ تلوث التربة والمياه الجوفية |
| معدل استغلال الموارد | 100% (إعادة تدوير الحديد والخبث والمعادن الثقيلة) | 50–60% (استعادة الكربون/الحديد الجزئي فقط) | 0% (إهدار الموارد) |
| النطاق القابل للتطبيق | واسع النطاق (10,000–100,000 طن/سنة) | متوسط النطاق (1,000–10,000 طن/سنة) | صغير النطاق |
6. حالات التطبيق وملاحظات التنفيذ
6.1 حالة التطبيق النموذجية
اعتمد مصنع للصلب في الصين فرن القوس المغمور DC ذو الأربعة أقطاب بقدرة 10 ميجا فولت أمبير لمعالجة 50,000 طن من رماد قاع الفرن الكهربائي سنويًا:
- تكلفة المعالجة: 80–100 دولار أمريكي لكل طن من النفايات.
- العائد الاقتصادي: استعادة 4,000 طن من الحديد المنصهر، و45,000 طن من خبث البناء، و50 طنًا من سبائك الرصاص والزنك سنويًا، بإجمالي فائدة سنوية قدرها 1.2 مليون دولار أمريكي.
- الفائدة البيئية: انبعاث الديوكسين هو 0.05 نانوغرام TEQ/م³، وهو أقل بنسبة 50% من المعيار الوطني.
6.2 ملاحظات التنفيذ الرئيسية
- المعالجة المسبقة للمواد: سحق رماد القاع/الرماد المتطاير إلى حجم جسيمات ≤10 مم، وإزالة الشوائب الكبيرة (خردة الصلب، شظايا المواد المقاومة للحرارة) لتجنب تلف القطب الكهربائي.
- نسبة عامل الاختزال: تحكم في كمية إضافة مسحوق فحم الكوك عند 5–8% من إجمالي المادة لضمان اختزال كافٍ لأكاسيد الحديد دون بقايا كربون مفرطة.
- التحكم في درجة الحرارة: حافظ على درجة حرارة الفرن عند 1300–1500℃؛ ستؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى زيادة استهلاك الطاقة، بينما ستؤثر درجة الحرارة غير الكافية على تأثير التزجيج.
- معالجة غاز المداخن: قم بتجهيز جهاز تكثيف معادن ثقيلة مخصص لاستعادة Pb/Zn المتطاير وتجنب التلوث الثانوي في غاز المداخن.
7. اتجاهات التنمية
- التكامل مع توليد الطاقة من حرارة النفايات: اجمع الفرن مع غلاية حرارة النفايات لتحقيق الاكتفاء الذاتي بنسبة 30–40% من استهلاك الفرن للكهرباء.
- نظام التحكم الذكي: استخدم الذكاء الاصطناعي لمراقبة تكوين المواد ودرجة حرارة الفرن ومكونات الغاز في الوقت الفعلي، وضبط معلمات العملية تلقائيًا لتحسين تأثيرات المعالجة.
- المعالجة المشتركة للنفايات المتعددة: قم بتوسيع نطاق التطبيق لمعالجة الرماد المتطاير من حرق النفايات الصلبة البلدية، والنفايات الخطرة، وما إلى ذلك، وتحقيق التخلص التآزري من النفايات الصلبة المتعددة.
المنتجات الموصى بها
