• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سيد رشيد أحمد بوت
    شركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    أبو بكر
    بعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    (جي-هوان)
    تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص : Du
رقم الهاتف :  13991381852

فرن التكرير (الجديد)

مكان المنشأ شانشي، الصين
اسم العلامة التجارية Shaanxi Chengda
إصدار الشهادات ISO9001
رقم الموديل فرن التكرير
الحد الأدنى لكمية 1 مجموعة
الأسعار The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Packaging Details Discuss according to the specific requirements of Party A
وقت التسليم 2 ~ 3 أشهر
شروط الدفع L/C,D/A,D/P,T/T,ويسترن يونيون,MoneyGram
القدرة على العرض 3 مجموعة شهريا

Contact me for free samples and coupons.

واتساب:0086 18588475571

(ويتشات): 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

If you have any concern, we provide 24-hour online help.

x
تفاصيل المنتج
إبراز

ISO9001 فرن التكرير بالفولاذ,فرن التكرير بالكيس ISO9001,ISO9001 تكرير فرن المكعب

,

ladle refining furnace ISO9001

,

ISO9001 ladle furnace refining

اترك رسالة
منتوج وصف
فرن التكرير هو جهاز مهم في عملية تصنيع الصلب. يتم استخدامه بشكل رئيسي لمزيد من تكرير الصلب المنصهر بعد الذوبان الأولي في فرن المحول أو فرن القوس الكهربائي.هنا مقدمة مفصلة:

مبدأ العمل

  • يستخدم فرن التكرير المكعب طرق التكرير المختلفة لتحسين نوعية الصلب المنصهر.ويشمل أساسا تسخين الصلب المنصهر عن طريق التدفئة الكهربائية أو التدفئة الغاز لضبط درجة الحرارة؛ باستخدام الارتباط عن طريق نفخ الأرجون لتعزيز الخلط المتساوي للصلب المنصهر، وتسريع عملية نقل الكتلة والتفاعل، وإزالة الإدراجات والغازات.و إضافة عناصر مختلفة من السبائك و عوامل التكرير لضبط التركيب الكيميائي للصلب المنصهر بدقة لتلبية متطلبات الصلب المختلف.

    الخصائص الهيكلية

    • كيس: الحاوية لاحتواء الصلب المنصهر ، عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة العالية وتحمل تآكل الصلب المنصهر.لديها أحجام وهياكل مختلفة وفقا لمتطلبات الإنتاج المختلفة.
    • نظام التدفئة: عادة ما تستخدم عناصر التسخين الكهربائية أو الموقدات التي تعمل بالغاز.والذي له مزايا كفاءة التدفئة العالية والتحكم الدقيق في درجة الحرارةأفران التكرير التي تعمل بالغاز تستخدم احتراق غازات مثل الغاز الطبيعي أو البروبان لتوفير الحرارة، والتي تتميز بتكلفة منخفضة نسبيا.
    • أرجون - نظام النفخ: يتكون من خزان تخزين الأرغون، وجهاز تحكم التدفق، ومفجرة تنفخ. يتم نفخ غاز الأرغون في الصلب المنصهر من خلال أسفل أو جانب الكيس لتشكيل تأثير تحريك.هذا يساعد على توزيع بالتساوي درجة حرارة وتكوين الصلب المنصهر، وفي الوقت نفسه يعزز العائمة وإزالة الإدراجات والغازات.
    • سبيكة - جهاز إضافة: يستخدم لإضافة عناصر سبيكة مختلفة بدقة إلى الصلب المنصهر. عادة ما يتضمن سلة تخزين لمواد السبيكة، جهاز قياس، وآلية تغذية.وفقًا للتركيب المطلوب من الصلب، يتم إضافة عناصر السبائك بكمية دقيقة لضمان استقرار التكوين الكيميائي للصلب.
    • نظام التحكم: يراقب ويتحكم في معايير مختلفة في عملية التكرير، مثل درجة الحرارة، وتدفق ريح الأرجون، وكمية السبائك المضافة.واجهات التشغيلمن خلال المراقبة في الوقت الحقيقي ومراقبة ردود الفعل ، يتم تنفيذ عملية التكرير في ظل ظروف العملية المثلى لضمان جودة الصلب المنصهر.

      المزايا

      • تحسين جودة الصلب: عن طريق التحكم بدقة في درجة الحرارة، والتركيب، وإزالة الإدراجات والغازات، يمكن أن فرن تكرير المكعب تحسين بشكل كبير النقاء، التكافل،والخصائص الميكانيكية للصلب، تلبية متطلبات جودة عالية من مختلف الصناعات للصلب.
      • زيادة مرونة الإنتاج: يمكن تعديل تكوين ودرجة حرارة الصلب المنصهر وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة ، مما يسمح بإنتاج مجموعة متنوعة من الصلب في نفس خط الإنتاج ،تحسين مرونة الإنتاج وقابلية التكيف في مصنع تصنيع الصلب.
      • انخفاض تكاليف الإنتاج: يمكن أن يقلل إلى حد ما من استهلاك المواد الخام والطاقة. على سبيل المثال، من خلال إضافة عناصر سبائك بدقة، يمكن تقليل نفايات مواد سبائك؛ومن خلال التحكم المعقول في العملية، يمكن تحسين إنتاجية ونوعية الصلب، وبالتالي خفض تكلفة الإنتاج الإجمالية.