-
سيد رشيد أحمد بوتشركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني. -
أبو بكربعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد! -
(جي-هوان)تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
فرن القوس المغمور متعدد الإلكترود DC 6300KVA سعة عالية لصهر الخث المغناطيسي للفاناديوم والتيتانيوم ISO 9001
| مكان المنشأ | شنشي، الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | Shaanxi Chengda |
| إصدار الشهادات | ISO 9001:2015 |
| رقم الموديل | متعدد القطب DC SAF-VTM 6300 |
| الحد الأدنى لكمية | 1 مجموعة |
| الأسعار | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| تفاصيل التغليف | ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ |
| وقت التسليم | 2-3 أشهر |
| شروط الدفع | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض | استكمال سلسلة توريد الإنتاج، والتوريد في الوقت المحدد، وتلبية معايير الجودة |
| نوع الفرن | فرن القوس المغمور متعدد الأقطاب DC | قدرة المحولات | 6300 كيلوواط |
|---|---|---|---|
| درجة حرارة التشغيل | 1550-1750 درجة مئوية | تكوين القطب الكهربائي | 3 أقطاب جرافيت Φ500-600mm |
| التحكم في أساسيات الخبث | CaO/SiO₂ 1.3-1.8 | معدل استرداد الفاناديوم | ≥88٪ |
| معدل استرداد الحديد | ≥98% | درجة خبث التيتانيوم | TiO₂ ≥45% |
| نظام التحكم | PLC مع تكامل DCS | وضع التبريد | تبريد المياه المضغوط بحلقة مغلقة |
| قدرة المعالجة اليومية | 50-80 طن | ||
| إبراز | 6300KVA فرن القوس الغارق,فرن القوس المغمور بموجة متواصلة لذوبان الخث,معدات صهر مغناطيت الفاناديوم والتيتانيوم |
||
فرن القوس الغارق متعدد الإلكترودات المتواصلة للغرق الشامل لمغناطيت الفاناديوم والتيتانيوم
هذا فرن القوس المغمور متعدد الإلكترود DC هو حل ذوبان عالي درجة الحرارة متخصصة هندسيةالاستخدام الشامل للموارد من مغناطيت الفاناديوم والتيتانيوممن خلال الجمع بين متطورة متعددة الكهرباء تقنية قوس متواصل الغرق مع التحكم الدقيق في الكيمياء الخدش،يحقق استرداد الفاناديوم والحديد في وقت واحد مع إنتاج سلخ التيتانيوم عالي الجودة كمنتج جانبي قيم، لتحقيق أقصى قدر من القيمة الاقتصادية لكل طن من المواد الخام المعدلة.
مبدأ العمل الأساسي
يعمل الفرن كـفرن مقاومة القوس المغمور بموجة ثابتةمع ثلاثة أقطاب كهربائية من الجرافيت غارقة في طبقة الحصى. يمر التيار الكهربائي عبر الحصى ، ويولد حرارة المقاومة التي تحافظ على درجة حرارة ذوبان مستقرة من 1550-1750 درجة مئوية.يتم تغذية تركيز المغنيطيت الفاناديوم التيتانيوم بشكل مستمر وتخضع لخفض الكربوتيرمي: يتم تخفيض أكسيد الحديد إلى حديد ذوبان ، يتم تخفيض أكسيد الفاناديوم وتخصيبها في مرحلة الحديد ، في حين يتم تركيز أكسيد التيتانيوم في مرحلة الخالية.التكوين متعددة الأقطاب الكهربائية يضمن توزيع الحرارة المتساوية في جميع أنحاء منطقة القوس الغارقة، القضاء على المناطق الباردة وتعظيم كفاءة الحد.
المزايا التقنية الرئيسية
تكنولوجيا القوس المغمور المتردد متعددة الأقطاب
- العملية تحت الماء بثلاثة أقطاب كهربائيةتعمل ثلاثة أقطاب كهربائية من الجرافيت Φ500-600mm غارقة بالكامل في طبقة الخردة ، مما يوفر تسخين مقاومة مستقر مع كفاءة حرارية أعلى بنسبة 30٪ من أفران القوس المفتوحة.
- منطقة الصهر الخالية من القوس:العملية الغارقة تلغي التآكل الحارق المرتبط بالقوس ، مما يزيد من عمر خدمة غطاء الفرن إلى 500-800 درجة حرارة.
- أداة تحريك حمام الخث العالي:توزيع التيار المستمر متعدد الأقطاب الكهربائية يولد تحريكًا كهرومغناطيسيًا قويًا داخل حمام الخردة ، مما يضمن درجة حرارة موحدة (± 5 درجة مئوية) وتكوين في جميع أنحاء الذوبان.
- انخفاض استهلاك الإلكترود:يعمل التشغيل تحت الماء على حماية الأقطاب الكهربائية من الأكسدة، مما يقلل من استهلاك الجرافيت بنسبة 40-50٪ مقارنة بأفران القوس المفتوحة.
استعادة شاملة للموارد
- معدل استرداد الفاناديوم ≥ 88٪:تحسين أساسية الخامات (CaO / SiO2 1.3-1.8) وظروف التخفيض العميق تعظيم نقل الفاناديوم إلى مرحلة الحديد.
- معدل استرداد الحديد ≥ 98%:ينتج تخفيض أكسيد الحديد الكامل تقريبًا المعدن الساخن عالي الجودة الذي يحتوي على الفاناديوم المناسب لصناعة الصلب في الأسفل.
- خامات التيتانيوم عالية الجودة (TiO2 ≥45%):ظروف الصهر المسيطر عليها تركز أكسيدات التيتانيوم في مرحلة الخث، مما ينتج منتجاً ثانوياً قابلاً للبيع لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم أو عمليات التكلور.
- فلسفة النفايات الصفرية:يتم الاستفادة من جميع تدفقات الإنتاج (الحديد ذو الـ V ، الخامات الغنية بالتي ، الغازات الخارجية) ، لتحقيق استخدام شامل للموارد.
التحكم الدقيق في المواد الكيميائية
- تعديل الأساسية في الوقت الحقيقي:يحتفظ نظام التغذية الآلي للجير والسيليكا بنسبة CaO/SiO2 المثلى (1.3-1.8) للحصول على أقصى تقسيم للفاناديوم إلى مرحلة الحديد مع ضمان سيولة الخث الجيدة.
- مراقبة ملء MgO:إضافة MgO المسيطر عليها لمستوى التشبع يحمي الغشاء المقاوم للكربون المغنيسي من الهجوم الكيميائي ، مما يطيل عمر الغشاء.
- إدارة نشاط TiO2:يتم الحفاظ على محتوى TiO2 من الحصى عند 35-50٪ لمنع تكوين كربيد التيتانيوم / الكربونيتريد الذي يزيد من لزجة الحصى والحفاظ على المعدن.
كفاءة الطاقة والأداء البيئي
- عامل الطاقة ≥0.95:نظام المكيف المتردد مع عامل الطاقة الطبيعي العالي يزيل الحاجة إلى معدات تعويض الطاقة التفاعلية.
- استرداد الحرارة النفايات:يمر الغاز في 800-1000 درجة مئوية من خلال غلاية الحرارة النفايات، وتوليد البخار لتوليد الكهرباء في الموقع أو تسخين العملية.
- نظام غازات الدخان المغلقة:غطاء فرن مغلق بالكامل مع مرشح كيس، إزالة الكبريت، وتجريد النيتريتريوفيكشن تلبية معايير انبعاثات الاتحاد الأوروبي BAT (أفضل التقنيات المتاحة).
- إعادة تدوير المياهنظام مياه تبريد مغلق الحلقة مع معدل إعادة تدوير المياه أكثر من 95٪ ، مما يقلل من استهلاك المياه العذبة.
التحكم الذكي بالعملية
- نظام التحكم المتكامل للـ DCS:نظام التحكم الموزع مع أجهزة تحكم PLC الزائدة عن الحاجة لتقنية الفرن وموقع الأقطاب الكهربائية ومعدل التغذية وإدارة كيمياء الخامات.
- تحليل الزبالة في الوقت الحقيقي:مراقبة تركيبة الخردة عبر الإنترنت على أساس XRF مع تعديل تدفق تلقائي للحفاظ على الكيمياء المستهدفة.
- الصيانة التنبؤية:مراقبة صحة المعدات القائمة على الذكاء الاصطناعي تحليل الاهتزاز والحرارة وأنماط التيار للتنبؤ باحتياجات الصيانة قبل حدوث فشل.
- قدرة التشغيل عن بعد:مراقبة ومراقبة بعيدة آمنة تستند إلى VPN تمكن الدعم الخبراء من أي مكان في جميع أنحاء العالم.
هيكل المعدات
| مكون | المواصفات |
|---|---|
| قشرة الفرن | صفيحة فولاذية لحامية ثقيلة، تصميم أسطواني مع قاع مقوي |
| الغطاء المقاوم للنيران | طبقة متعددة: طبقة العمل من المغنيسيوم الكربون + طبقة السلامة عالية الألومينا + العزل |
| غطاء الفرن | الغطاء المغلق المبرد بالماء مع منافذ التغذية ، فتحات الأقطاب الكهربائية ، وقناة الغاز |
| نظام الكترود | 3 * الكهرباء الجرافيت Φ500-600mm، الرفع الهيدروليكي المستقل + تنظيم |
| الأندود السفلي | كهرباء أسفل موصلة متعددة النقاط متضمنة مع مراقبة درجة الحرارة |
| إمدادات الطاقة | مُصوّب التايريستور 6300KVA، 35kV أساسي / 180-350V ثانوي (11-خطوة) |
| شبكة قصيرة | شريط الحافلة النحاسي المبرد بالماء + كابل مرن 3D ثلاثي الأبعاد |
| نظام التغذية | المزن + موزع الدوار + أنابيب تغذية متعددة لشحن موحد |
| نظام التنصت | فتحة منفصلة للصنبور الحديدي (أسفل) وفتحة الصنبور الخردة (جانب) ، بندقية الطين الهيدروليكية + حفرة |
| نظام خارج الغاز | قناة تبرد بالماء + غرفة الاحتراق + غلاية حرارة النفايات + مخزن + FGD |
| النظام الهيدروليكي | محطة هيدروليكية مركزية لعمليات الكهرباء، ورفع الغطاء، والانحناء، والتقط |
| تبريد المياه | نظام الضغط المغلق، مبادل الحرارة الصفيحة، برج التبريد النسخ الاحتياطي |
المعلمات التقنية
| المعلم | القيمة |
|---|---|
| قدرة المحول | 6300 كيلوواط |
| الجهد الأولي | 35 كيلو فولت |
| الجهد الثانوي | 180-350 فولت (ضبط الحمل في 11 خطوة) |
| التيار المسموح به الثانوي | 10400-20200 A |
| درجة حرارة العمل | 1550-1750 درجة مئوية |
| قطر قشرة الفرن | Φ6200 ملم |
| ارتفاع قشرة الفرن | 4200 ملم |
| قطر الكهرباء | Φ500-600 ملم * 3 أقطاب كهربائية |
| دائرة الطرف الكهربائي | Φ2200 ± 100 مم |
| قدرة المعالجة اليومية | 50-80 طن |
| استهلاك الطاقة | 700-900 كيلوواط ساعة/طن من الغذاء |
| استهلاك الكترود | 1.5-2.5 كجم/طن (عملية تحت الماء) |
| معدل استرداد الفاناديوم | ≥ 88٪ |
| معدل استرداد الحديد | ≥98% |
| الصف التيتانيوم | TiO2 ≥ 45% |
| عامل الطاقة | ≥0.95 |
| أساسية الخث (CaO/SiO2) | 1.3-1.8 (بتحكم آلي) |
| استهلاك مياه التبريد | ~ 100 متر / ساعة (دائرة مغلقة) |
| عمر الخدمة | 500-800 حرارة |
| ساعات التشغيل السنوية | ≥8000 ساعة |
نطاق التطبيق
- صهارة شاملة لتركيز المغناطيت الفاناديوم التيتانيوم
- معالجة مغناطيت الفاناديوم والتيتانيوم في رمل البحر
- تخفيض وتفريق خام الحديد التيتانيفرز ذو الفاناديوم
- إنتاج خامات التيتانيوم لإنتاج TiO2 في عملية الكلوريد
- الاستفادة الشاملة من معادن الحديد متعددة المعادن المعقدة
- استرداد النفايات الصلبة المعدنية التي تحتوي على V-Ti-Fe
خدمة ما بعد البيع
- ضمان شامل لمدة سنة واحدة على جميع المكونات الأساسية
- فريق هندسي محترف لتركيب مفتاح مفتوح، تشغيل بارد / ساخن وتدريب المشغل
- دعم تقني عن بعد على مدار الساعة مع تسوية المشاكل بمساعدة الفيديو
- الخدمات اللوجستية العالمية لقطع الغيار مع وجود مخزون من البضائع الحيوية
- عقود خدمات التفتيش السنوي للأفران والصيانة الوقائية
- الاستشارات في تحسين العمليات لتحسين الناتج وتحسين معدل الاسترداد
اتصل بنا اليوملمقترح هندسي مخصص بما في ذلك توازن الكتلة والطاقة، وتخطيط المعدات، والاقتباس التفصيلي مصممة خصيصا لمتطلبات معالجة المغناطيت الفاناديوم-التيتانيوم الخاصة بك.

