• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سيد رشيد أحمد بوت
    شركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    أبو بكر
    بعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    (جي-هوان)
    تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص : Du
رقم الهاتف :  13991381852

شانشي تشنغدا معالجة الحصى التفجير فرن النفايات الصلبة الصناعية

مكان المنشأ الصين
اسم العلامة التجارية Shaanxi Chengda
إصدار الشهادات ISO9001
رقم الموديل معالجة الخبث الانفجاري للمواد الصلبة الصناعية
الحد الأدنى لكمية 1 مجموعة
الأسعار To be negotiable
تفاصيل التغليف ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ
وقت التسليم 2 أشهر
شروط الدفع L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، Moneygram
القدرة على العرض أكمل سلسلة التوريد الإنتاجية ، والتوريد في الوقت المحدد ، وتلبية معايير الجودة

اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات

واتساب:0086 18588475571

(ويتشات): 0086 18588475571

سكايب: sales10@aixton.com

إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.

x
تفاصيل المنتج
معيار المنتج قابل للتخصيص منطقة إنتاج المنتج شنشي ، الصين
إبراز

فرن معالجة النفايات,فرن النفايات الصلبة,أفران النفايات الصناعية

,

Solid waste furnace

,

Industrial waste furnaces

اترك رسالة
منتوج وصف

معالجة خبث الانفجار النفايات الصلبة الصناعية - فرن احتجاز خبث الانفجار لمعالجة النفايات الصلبة



جزء من مخطط عملية معالجة خبث الفرن العالي للنفايات الصناعية من الخبث:


شانشي تشنغدا معالجة الحصى التفجير فرن النفايات الصلبة الصناعية 0



خبث الفرن العالي (BFS) هو نفايات صلبة صناعية رئيسية تتولد أثناء عملية صناعة الحديد في الأفران العالية، حيث تمثل ما يقرب من 20% إلى 30% من إنتاج الحديد الزهر. وفرن معالجة خبث الفرن العالي للنفايات الصلبة الصناعيةيشير إلى نظام معالجة حرارية متخصص مصمم لمعالجة خبث الفرن العالي وتثبيته واستغلال موارده، وتحويل هذه النفايات إلى منتجات عالية القيمة مع تقليل التأثير البيئي.

الوظائف والأهداف الأساسية

الهدف الأساسي لنظام الفرن هذا ليس مجرد "التخلص" من الخبث، بل تحقيق عدم الضرر، والحد، واستغلال الموارد— ثلاثة مبادئ أساسية لإدارة النفايات الصلبة الصناعية الحديثة:
  1. عدم الضرر: القضاء على المخاطر البيئية المحتملة (مثل تسرب المعادن الثقيلة، وتلوث القلوية) عن طريق تعديل الخصائص الكيميائية والفيزيائية للخبث من خلال المعالجة بدرجة حرارة عالية.
  2. الحد: تقليل حجم الخبث (عادةً بنسبة 30% إلى 50%) عن طريق الذوبان أو التكثيف أو التبلور، مما يقلل من تكاليف التخزين والنقل.
  3. استغلال الموارد: تحويل الخبث إلى منتجات قابلة للتسويق (مثل إضافات الأسمنت، ومجاميع البناء، والمواد الوظيفية) لخلق قيمة اقتصادية واستبدال الموارد غير المتجددة.

المبادئ الفنية الرئيسية

يعمل الفرن على مبدأ التعديل الحراري بدرجة حرارة عالية، والاستفادة من التسخين المتحكم فيه (عادةً 1400 إلى 1600 درجة مئوية، بما يتناسب مع نقطة انصهار الخبث الأولية) لتغيير تركيبة الخبث وهيكله:
  • المعالجة المسبقة للمواد الخام: يتم أولاً سحق خبث الفرن العالي وغربلته وتجفيفه لإزالة الرطوبة والشوائب (مثل خردة الحديد والغبار)، مما يضمن تغذية موحدة.
  • المعالجة بدرجة حرارة عالية: يتم تغذية الخبث المعالج مسبقًا في الفرن، حيث تتم إعادة تسخينه إلى حالة منصهرة أو شبه منصهرة. في هذه الدرجة الحرارة،:
    • تتحول الأطوار غير المتبلورة في الخبث (مثل المكونات الزجاجية) إلى هياكل بلورية مستقرة.
    • يتم إطلاق الشوائب المتطايرة (مثل مركبات الكبريت) والتقاطها بواسطة أنظمة معالجة غاز المداخن.
    • إما أن يتم تثبيت المعادن الثقيلة (إذا كانت موجودة) في مصفوفة الخبث أو تطايرها لاستعادتها المستهدفة.
  • المعالجة اللاحقة: يتم تبريد الخبث المعدل بسرعة (عن طريق التبريد بالماء أو التبريد بالهواء) للحفاظ على الخصائص المرغوبة، ثم يتم سحقه وتصنيفه إلى منتجات نهائية.

الأنواع الرئيسية للأفران

يتم تحديد تقنيات الأفران المختلفة بناءً على خصائص الخبث (مثل القاعدية، ومحتوى الرطوبة) والمنتجات المستهدفة. تشمل الأنواع الشائعة:
نوع الفرن مبدأ العمل المزايا التطبيقات النموذجية
فرن الفرن الدوار يتم تقليب الخبث وتسخينه في فرن دوار مائل. تسخين موحد، قابل للتكيف مع أنواع الخبث المختلفة. إنتاج كلنكر الأسمنت، ومجاميع مستقرة.
فرن التسخين بالحث يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتسخين الخبث مباشرة. كفاءة عالية في استخدام الطاقة، تحكم دقيق في درجة الحرارة. إنتاج دفعات صغيرة من مواد الخبث عالية النقاء.
فرن السرير المميع يقوم الغاز الساخن بتسييل جزيئات الخبث للتسخين السريع. سرعة معالجة سريعة، استهلاك منخفض للطاقة. معالجة الخبث الناعم الحبيبات لمواد البناء.
فرن القوس الكهربائي تولد الأقواس الكهربائية درجات حرارة عالية لإذابة الخبث. سعة تسخين عالية، مناسبة للخبث عالي السيليكا. استعادة المعادن القيمة، وإنتاج مواد حرارية.

المنتجات النموذجية والقيمة الاقتصادية

الخبث المعالج من الفرن العالي هو مورد متعدد الاستخدامات مع تطبيقات صناعية واسعة:
  • إضافات الأسمنت: خبث الفرن العالي المحبب (GBFS) هو مكون رئيسي للأسمنت المخلوط، مما يحسن القوة والمتانة ومقاومة التآكل.
  • مجاميع البناء: يحل الخبث المسحوق والمصنف محل الحصى الطبيعي في الخرسانة والأسفلت وأسرة الطرق، مما يقلل الاعتماد على المحاجر.
  • المواد الوظيفية: ينتج العلاج المتخصص (مثل التنشيط، والتشويب) مواد ماصة قائمة على الخبث (لمعالجة مياه الصرف الصحي) أو مواد عازلة.
  • استعادة المعادن: يحتوي بعض الخبث على حديد أو منغنيز أو معادن أرضية نادرة متبقية، والتي يمكن استخلاصها أثناء المعالجة الحرارية.

الأهمية البيئية والصناعية

  • تقليل النفايات: على مستوى العالم، يتم توليد أكثر من 400 مليون طن من خبث الفرن العالي سنويًا؛ تقوم أنظمة المعالجة بتحويل ما يقرب من 100% من هذه النفايات من مدافن النفايات.
  • تأثير منخفض الكربون: يؤدي استخدام الخبث كمادة مضافة للأسمنت إلى تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون من إنتاج الأسمنت (كل طن من GBFS يحل محل ~0.8 طن من الكلنكر، مما يقلل الانبعاثات بنحو ~0.6 طن).
  • الاقتصاد الدائري: يغلق النظام الحلقة في صناعة الحديد عن طريق "إعادة تدوير" النفايات إلى مدخلات للبناء والتصنيع والقطاعات البيئية.
باختصار، يعد فرن معالجة خبث الفرن العالي للنفايات الصلبة الصناعية حلقة حاسمة في انتقال صناعة الحديد والصلب إلى الاستدامة، وتحويل المنتج الثانوي إلى مورد قيم مع التخفيف من الأضرار البيئية.