جميع المنتجات
-
سيد رشيد أحمد بوتشركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني. -
أبو بكربعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد! -
(جي-هوان)تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص :
Du
رقم الهاتف :
13991381852
فرن الصخور الساخن فرن تعديل الصخور ((فرن تكييف الصخور)
| مكان المنشأ | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | Shaanxi Chengda |
| إصدار الشهادات | ISO 9001 |
| رقم الموديل | التفاوض على أساس قدرة معالجة المعدات |
| الحد الأدنى لكمية | 1 وحدة |
| الأسعار | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| تفاصيل التغليف | ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ |
| وقت التسليم | شهرين |
| شروط الدفع | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض | استكمال سلسلة توريد الإنتاج، والتوريد في الوقت المحدد، وتلبية معايير الجودة |
تفاصيل المنتج
| منطقة المنتج | شنشي، الصين | قطر القطب | Φ350 مم |
|---|---|---|---|
| نطاق درجة حرارة التشغيل | المحيطة إلى 1200 درجة مئوية | مادة | صهارة الصلب |
| مواصفات المنتج | قابلة للتخصيص | مقاومة الحريق | غير قابلة للاحتراق |
| سعة | 30.000 طن سنويا | مواصفة | قابلة للتخصيص |
| يكتب | معالجة النفايات الخطرة | ||
| إبراز | فرن عالي فرن تعديل الخث,النفايات الخطرة,معدات معالجة الخث الساخنة |
||
منتوج وصف
1نظرة عامة على المعدات
فرن فرن الصخور المذاب (BF) ، يصنف على أنه فرن تعديل القوس المغمور ، يتلقى مباشرة فرن فرن الصخور السائل الساخن عند أكثر من 1350 درجة مئوية.يتم تغذية العوامل المعدلة ذات التركيبة السيليكا-الومينا عبر الإنترنت لتعديل قاعدة الخث، التركيب الكيميائي ودرجة الحرارة ولوصلة الخامات المنصهرة. يتم معالجة الذوبان المتجانس إلى الصوف الصخري ، صوف الخامات ، الزجاج السيراميكي أو الحجر المعدل ،تحقيق إعادة تدوير النفايات والاستفادة الكاملة من الحرارة المتبقية عالية درجة الحرارة من الحفرة العالية المنصهرةهناك نوعان رئيسيان متوفران: فرن القوس المغمور ثلاثي المراحل AC وفرن تعديل DC.مقسمة من الناحية الهيكلية إلى نوع مجلة واحدة متكاملة ونوع غرفة مزدوجة (قسم الشحن + غرفة التجانس).
2تكوين المعدات الكاملة (5 أنظمة أساسية)
2.1 نظام جسم الفرن الرئيسي
- قشرة الفرن: هيكل صلب أسطواني أو مربع مصحوب بلفظة تبريد مياه خارجية أو تبريد رش. يتراوح القطر الخارجي بين Φ3,600 Φ5,200 ملم مع ارتفاع إجمالي 2,200 3,200 ملم.
- الغطاء الصلب: بنية الجدار متعددة الطبقات: خفيفة عالية الألومينا قابلة للطحن لطبقة العزل الحراري،خليط الكوروندوم/الكروم-الكوروندوم للعمل ضد التآكل من سلخ الفرن العاليتم تقسيم غرفة الفرن إلى منطقة تعديل المواد الغذائية ومنطقة تكامل حوض الصهر عن طريق جدار تقسيم مع ثقب خلال السائل وبوابة انزلاقية تبرد بالماء.
- مدخل المواد ومخرجها
- مدخل الحصى الساخن: المنحدر المغلق بالماء على أعلى الفرن / الجدار الجانبي الذي يربط راكب الحصى BF لتغذية الجاذبية للحصى الساخن السائل.
- منفذ تغذية المعدل: فتحة تغذية مغلقة على رأس الفرن مقترنة بحبس الغبار.
- فتحة التقط الرئيسي (تثبيت النحاس المبرد بالماء): الجدار الجانبي السفلي لتغذية الصهر المتحكم بها المستمرة إلى خط تشكيل الألياف.
- منفذ تصريف الحديد: مصب أسفل لإزالة الحبيبات الحديدية المتساقطة والبقايا الحديدية بشكل دوري.
2.2 نظام إمدادات الكهرباء بالإلكترود (وحدة تسخين النواة)
- الأقطاب الكهربائية: أقطاب الكهرباء الكهربائية Φ350 Φ500 ملم (3 قطعة للطراز الثلاثي من التيار المتردد ، 2 قطعة لنوع التيار المتردد) مع التحكم في رفع الهيدروليكي الخدمي.
- محول فرن خاص: محول تحويل الصنبور تحت الحمل مع فولتاج تصنيفي يتم تنظيمه كهربائياً، والقدرة القياسية لكل قدرة فرن.
- شريط النحاس القصير، مشابك الكترود المبردة بالماء ومجموعة كاملة من أسطوانات الرفع الهيدروليكية.
2.3 نظام تحديد المجموعات التلقائي للمعدل
يتكون من صوامع تخزين مغلقة، الحزام المتغير في التردد/طعام الهوائي فقدان في الوزن والضغط السلبي الحجرة ضد الغبار.ويتم تقديم الجرعات بدقة مع نسبة الخلط: الخامات الساخنة 85 ٪ 95 ٪: المعدل 5 ٪ 15 ٪ من حيث الكتلة.
2.4 نظام التجانس في الحمام المذاب
- القوس ذاتية التحريك: حوض ذوبان يتم تحريكها عن طريق اضطراب القوس الكهربائي.
- نظام الفقاعات النيتروجينية السفلية: الطوب الخارق المدفون مسبقًا داخل قاع الفرن + أنابيب النيتروجين عالية الضغط ، ضغط النيتروجين 0.2 ∼ 0.4 MPa للتجانس القسري للخامات والمواد الإضافية.
- محرك تحريك ميكانيكي للكربون للفرن الكبير السعة.
2.5 أنظمة الدعم المساعدة
نظام تبريد المياه الدائرة، نظام جمع الغبار في قاعة الأكياس العليا، نظام التحكم التلقائي الكامل لدرجة الحرارة، مستوى السائل والطاقة،مراقبة مستوى السائل عبر الإنترنت مزدوجة بالأشعة تحت الحمراء + الحرارة.
3المعايير التقنية القياسية حسب القدرة الإنتاجية
| البند | وحدة صغيرة (1.5 طن/ساعة) | وحدة متوسطة (58 طن/ساعة، التيار الرئيسي لخط الصوف الصخري) | الوحدة الكبيرة (12-15 طن/ساعة) |
|---|---|---|---|
| حجم الفرن الفعال | 1.8m3 | 5.5 ∙ 7.5 م3 | 12 متر مكعب |
| السعة القياسية للمحول | 1250kVA | 3150-5000kVA | 8000kVA |
| شريط الكهرباء | Φ350mm | Φ450mm | Φ500mm |
| قطر الفرن الداخلي | Φ2800mm | Φ3800 4200mm | Φ4800 ∼5200 ملم |
| عمق البركة المنصهرة | 1200ملم | 1600×1800ملم | 2000ملم |
| الشاشة الخارجية للفرن | Φ3600mm | Φ4400mm | Φ5300mm |
| استهلاك الطاقة | 420 500 كيلوواط في الساعة/طن من الخامات | 330-400 كيلوواط في الساعة/طن من الخامات | 300-360 كيلوواط في الساعة/طن من الصخور |
4معايير التحكم في العملية الأساسية
4.1 معايير الحرارة
- درجة حرارة الخث الساخنة BF الواردة: 1,320-1,380 درجة مئوية.
- درجة الحرارة المستهدفة بعد التعديل: 1,360-1,420 درجة مئوية (أفضل 1,380 ± 20 درجة مئوية لإنتاج الصوف الصخري).
- نطاق درجة الحرارة في الفرن: 1350-1450 درجة مئوية؛ الأقطاب الكهربائية توفر الحرارة الإضافية لتعويض انخفاض درجة الحرارة الناجم عن المعدلات الباردة.
4.2 التركيب الكيميائي و معامل الحموضة (Mk)
- الباسية الخامة للخامات BF (CaO/SiO2): 0.9 ‰ 1.0;
- معامل الحموضة المستهدف Mk=(SiO2+Al2O3) / ((CaO+MgO): 1.25 ∼1.55 (1.4 ∼1.5 مفضلة للصوف المعدني)
- المؤشر الكيميائي للمعدل: SiO2=45%~75%, Al2O3=8%~35%, حجم جسيمات الغذاء <0.1 ملم.
4.3 الخصائص الفيزيائية للخث المذاب
- السسكوسية: 1.2 ∼4.0 Pa·s (أفضل 1.5 ∼2.5 Pa·s للفيبريزة)
- تقلبات مستوى السائل المسموح بها: ≤±80 ملم لضمان استمرارية مستقرّة.
- ضغط الفقاعات من النيتروجين: 0.25 ≈ 0.35 MPa ، مدة التجانس ≥ 35 دقيقة لتركيب موحد.
4.4 مؤشر نسبة المواد
- نسبة إضافة المعدل: 5٪ إلى 15٪ من حيث الكتلة ، مع أقصى معدل خلط يصل إلى 30٪.
- محتوى الحديد الخام: < 3٪ ، الحديد المتراكم في الأسفل يتم تفريغه في كل نوبة بشكل متقطع.
5المعدات المزايا التشغيلية
- استرداد الحرارة الفارغة: الاعتماد على الحرارة العالية الذكية المتأصلة فوق 1300 درجة مئوية من الخامات BF ؛ الأقطاب الكهربائية توفر طاقة إضافية فقط ، مما يوفر أكثر من 50 ٪ من الطاقة مقابل فرن القبة البارد.
- التغذية المستمرة: التغذية المباشرة للخراب الساخن دون نقل القنينة ، مما يقلل من فقدان الحرارة ويزيد من درجة حرارة الخردة الواردة بنحو 30 درجة مئوية مقارنة بعملية نقل الخردة في الخزان.
- الأتمتة الكاملة: التحكم المتشابك بـ PLC للشرائح، تنظيم الطاقة، درجة الحرارة وتدفق التنقل، تعديل الصيغة بنقرة واحدة متاح.
- تصميم صديق للبيئة: التغذية المغلقة بالكامل + جمع الغبار العلوي ، صفر انبعاثات غازات الدخان غير المنظمة ، واستخدام موارد النفايات الصلبة بنسبة 100٪.
6اقتراحات الاختيار
- التوصيل عبر الإنترنت مطابقة مع فرن عال: تبني فرن التعديل المستمر من غرفة واحدة؛ الخث الساخن المتقطع الذي يتم تسليمه بواسطة المنجل: فرن ثنائي الغرفة مع خزان تخزين ذوبان مخصص.
- إنتاج الصوف الصخري عالي الجودة: فرن تعديل التيار المباشر للحصول على درجة حرارة حمام متساوية عالية وتكوين كيميائي مستقر ؛ الصوف العادي: فرن التيار المتردد ثلاثي المراحل لخفض تكلفة الاستثمار.
المنتجات الموصى بها

