جميع المنتجات
-
سيد رشيد أحمد بوتشركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني. -
أبو بكربعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد! -
(جي-هوان)تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص :
Du
رقم الهاتف :
13991381852
فرن بلازما تيار مستمر لمعالجة رماد الفحم
| مكان المنشأ | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | Shaanxi Chengda |
| إصدار الشهادات | ISO 9001 |
| رقم الموديل | التفاوض على أساس قدرة معالجة المعدات |
| الحد الأدنى لكمية | 1 وحدة |
| الأسعار | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| تفاصيل التغليف | ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ |
| وقت التسليم | شهرين |
| شروط الدفع | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض | استكمال سلسلة توريد الإنتاج، والتوريد في الوقت المحدد، وتلبية معايير الجودة |
تفاصيل المنتج
| المواصفات والنماذج | قابلة للتخصيص | عدد المحولات | 1 مجموعة |
|---|---|---|---|
| معايير الامتثال | وكالة حماية البيئة (EPA)، إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA)، اللوائح البيئية المحلية | منشأة | جديد |
| المقاومة الكيميائية | مقاومة لمعظم المواد الكيميائية | يكتب | معدات معالجة النفايات |
| التحكم في الانبعاثات | مجهزة بأجهزة غسل ومرشحات | طلب | معالجة النفايات الصلبة الخطرة |
| إبراز | فرن بلازما تيار مستمر لرماد الفحم,معدات معالجة النفايات الخطرة,فرن معالجة رماد الفحم,hazardous waste treatment equipment,fly ash treatment furnace |
||
منتوج وصف
فرن البلازما المتردد لمعالجة الرماد الذبابي
فرن البلازما المتردد (المعروف أيضا باسم فرن ذوبان البلازما المتردد / فرن البلازما القوس المتردد) هو المعدات الأساسية التي تستخدمدرجة حرارة عالية جداً من 1500~3000 درجة مئوية يتم إنشاؤها بواسطة قوس متزامنلتزجيج، إزالة السموم وإعادة تدوير الرماد الطائر. إنه طريق تقني رئيسي للتخلص الفعال والاستفادة عالية القيمة من الرماد الطائر.
المبدأ الأساسي
- آلية مصدر الحرارة: يتبنىتفريغ القوس المباشرلتشكيل عمود قوس بلازما مستقر وموجه وذو كثافة طاقة عالية بين الأقطاب الكهربائية، بحرارة تصل إلى1500-1700 درجة مئوية(3000 درجة مئوية لنوع مشعل البلازما) ، أعلى بكثير من أفران التقليدية.
- عملية المعالجة:
- الرماد الطائرذاب تماماًفي درجة حرارة عالية، والمواد العضوية يتم تثبيتها بالكامل والغاز (لا توجد تلوث ثانوي).
- المعادن الثقيلةصلب في بنية الشبكة الزجاجية التي تشكلها SiO2مع معدل تسرب منخفض للغاية، وتحقيقغير ضارة بشكل دائم.
- يتم تبريد الخامات المنصهرة بسرعة لتشكيلجسم الزجاج، والتي يمكن إعادة تدويرها؛ يتم استرداد المعادن الثمينة مثل الحديد والألومنيوم في نفس الوقت.
هيكل المعدات (التكوين النموذجي)
- جسم الفرن: مغطاة بمواد مقاومة للحرارة العالية والهدر ، مجهزة بنظم التحكم في درجة الحرارة الذكية ونظم مكافحة التآكل.
- نظام الكترود: أقطاب الكربونية المتواصلة (أو الأقطاب الجوفية) ، قابلة للتعديل صعودا وهبوطا لضمان قوس ثابت وخسارة منخفضة.
- مولد البلازما: مشعل قوس متزامن / قوس نقلت لتوفير مصدر حراري مستقر.
- التغذية / إفراز الخث: التغذية المستمرة / شبه المستمرة ؛ تتدفق الخامات المنصهرة ويتم تفريغها ، ثم يتم إخمادها بالماء في جسم الزجاج.
- غازات الدخان / غازات الخلفية: احتراق ثانوي للغازات الدخانية عالية درجة الحرارة + تبريد سريع + تنقية لتلبية معايير الانبعاثات.
III. تدفق العملية (معالجة رماد الذباب)
- المعالجة السابقة: الرماد الطائر + المواد المضافة القائمة على السيليكون / الكالسيوم (ضبط نقطة الذوبان وتأثير الزجاج) → الخلط → الحبيبات (310mm).
- التغذيةإمدادات كمية إلى فرن البلازما المتردد.
- الذوبان والزجاج: ذوبان درجة حرارة عالية عند1500-1700 درجة مئويةتحلل المواد العضوية وتصلب المعادن الثقيلة.
- تفريغ و تبريد الحصى: التفريط في الحصى المنصهر → إطفاء المياهالخردة الزجاجية(غير سامة، قابلة لإعادة التدوير).
- تنقية غازات الدخان: غازات الدخان عالية الحرارة → الاحتراق الثانوي → التبريد السريع → إزالة الغبار → إزالة الكبريت والجفاف → التفريغ إلى القياس.
- إعادة التدوير: جسم الزجاج المستخدم فيالصوف الصخري، الزجاج والسيراميك، مزيج من الأسمنت، مواد أساس الطريق، الخ؛ استرداد المعادن الثمينة.
المزايا التقنية (مقابل العمليات التقليدية)
| البنود المقارنة | فرن البلازما المتردد | التجمد التقليدي / المكب |
|---|---|---|
| الحرارة | 1500~3000 درجة مئوية | < 1000 درجة مئوية |
| غير ضارة | معدل تجمد المعادن الثقيلة الشامل > 99% | مستقرة جزئياً، هناك خطر من التلوث |
| معدل تخفيض الحجم | 70٪ ٪ | منخفضة |
| استخدام الموارد | الاستفادة القيمة الكبيرة من جسم الزجاج | فقط مكب النفايات، لا فائدة |
| استهلاك الطاقة / الكفاءة | كثافة طاقة عالية، كفاءة حرارية عالية | استهلاك طاقة منخفض ومرتفع |
| احتلال الأرض / حماية البيئة | عدد قليل من الموظفين، لا توجد تلوث ثانوي | عمالة كبيرة، خطر التسرب |
التطبيقات والحالات النموذجية
- التطبيقات الأساسية: المعالجة غير الضارة والموارد من النفط الطائرة من محطات توليد الكهرباء، وحرق النفايات الطائرة والنفايات الصناعية الصلبة.
- قضية تمثيلية: 2000KVA فرن قوس متزامن لذوبان الرماد الطائر ، مع قدرة عالية يوميا على المعالجة لكل فرن ، والتي يمكن تحويل الرماد الطائر إلى جسم الزجاج واستعادة المعادن ، وقد أدركت التطبيق الصناعي.
- المنتجات المعاد تدويرها: الصوف الصخري، مواد العزل الحراري، مزيجات الاسمنت، مواد أسس الطرق، الزجاج والسيراميك، الخ
المعلمات الرئيسية (للمراجعة)
- درجة حرارة العمل:1500-1700 درجة مئوية
- سعة فرن واحد: عادة1000-5000KVA(على سبيل المثال 2000KVA)
- قدرة المعالجة: تعتمد على القدرة ، وقد تصل قدرة المعالجة اليومية من 2000KVA إلى عشرات الأطنان
- الكهرباء: الكهرباء الجرافيتية (جوفية / صلبة)
- غاز العمل: الهواء، النيتروجين، الأرجون، الخ
VII. ملخص
فرن البلازما المباشر هو معدات مثاليةالحد من الضرر والاستخدام المواردمن الرماد المتطاير ، مناسبة بشكل خاص للسيناريوهات التي تتطلب متطلبات عالية لحماية البيئة والسعي إلى الاستخدام ذو القيمة العالية.الحل الكامل لمشكلة تلوث المعادن الثقيلة، وتحويل النفايات الصلبة إلى مواد ذات قيمة عالية في نفس الوقت، وتحقيق حالة مربحة للجميع من الفوائد البيئية والاقتصادية.
المنتجات الموصى بها
