TOP1 معدات استرداد المحفز الثلاثية للمعادن الثمينة

TOP1 معدات استعادة المحفزات ثلاثية الاتجاه للمعادن الثمينة

تطبيق المعدات:

  تُستخدم هذه المعدات لاستقبال خبث TBRC، والمحفزات المهملة، والتدفق، وسبائك FeSi، وما إلى ذلك من القسم العلوي، وإعادة معالجة منتجات الخبث من خطوة الصهر الأولية لتحقيق أفضل معدل استعادة.

نظرة عامة على المنتج والميزات الهيكلية:

1) حدد هيكل فرن ثابت، غطاء فرن مدمج شبه مغلق؛
2) اعتماد ذراع عرضي موصل مركب من النحاس والفولاذ مبرد بالماء بالكامل؛
3) يستخدم التصميم الشبكي القصير طريقة توصيل مثلث القطب ثلاثي الطور، والتي تتمتع بتعويض شبكي قصير جيد، وممانعة منخفضة، ومعامل عدم توازن منخفض ثلاثي الطور، وعامل طاقة مرتفع وتأثير كبير لتوفير الطاقة؛
4) استخدام تقنية الكابلات المبردة بالماء الجديدة والرقائق النحاسية المشكلة، واختيار توصيل الكابلات المبردة بالماء والأنابيب النحاسية لتوصيل الأزرار، مما يقلل من مقاومة التلامس؛
5) اعتماد قفل هيدروليكي كامل، يتبنى رفع القطب صمام تناسبي هيدروليكي للتحكم في الرفع، جنبًا إلى جنب مع التحكم PLC، وتحسين معدل تشغيل نظام القطب؛
6) تغذية متعددة النقاط في الفرن، لتحقيق توزيع موحد مستمر، والتحكم التلقائي في كمية المواد؛
7) تُستخدم الطوب المغنيسيوم-كروم/الطوب الألومنيوم-كروم في البطانة الداخلية للفرن، والطوب في قاع الفرن، والطوب في قاع القوس وخط الخبث، ويُستخدم الغلاف المائي النحاسي للتبريد القوي بالماء عند خط الخبث. يتم استخدام تصميم الغلاف المائي المزدوج في خط الخبث لضمان عمر خدمة المواد المقاومة للحرارة في الفرن بشكل فعال (ضمان لمدة عامين للجدار الجانبي الملامس للسائل المصهور، وضمان لمدة 6 سنوات للجدار الجانبي غير الملامس للسائل المصهور، وضمان لمدة 6 سنوات لقاع الفرن)؛

تكوين المعدات:

  يتكون النظام الميكانيكي بشكل أساسي من هيكل الفرن والغلاف المائي النحاسي، ونظام تبريد هواء قاع الفرن، وغطاء الفرن شبه المغلق، ونظام رفع القطب، ونظام تجميع الدخان، ونظام الشبكة القصيرة، والنظام الهيدروليكي، ونظام تبريد المياه، ونظام التفريغ، ومحطة الخلط، ونظام استخراج الحديد والخبث، ومنصة تشغيل فولاذية، ومنصة خلط وتفريغ فولاذية، وبطانة الفرن، وما إلى ذلك. تتكون المعدات الكهربائية بشكل أساسي من محول الفرن الكهربائي، ومفتاح الجهد العالي، ومعدات التحكم ذات الجهد المنخفض ونظام التحكم الآلي للفرن الكهربائي.

1. أنواع المعدات الأساسية وأدوارها

معدات العملية الحرارية المعدنية (كفاءة عالية للعمليات واسعة النطاق)

• معدات السحق والطحن: أولاً، يتم سحق حامل المحفز المستهلك (سيراميك أو معدن) إلى جزيئات صغيرة (1-5 مم) بواسطة كسارة فكية، ثم يتم طحنها إلى مسحوق ناعم بواسطة مطحنة الكرة. وهذا يزيد من تعرض جزيئات المعادن الثمينة، مما يضع الأساس للتفاعلات اللاحقة.
• فرن الصهر: المعدات الأساسية للعملية. عادة ما يستخدم فرن الحث متوسط التردد أو فرن النفخ الجانبي الغني بالأكسجين. بإضافة التدفق (مثل السيليكا والحجر الجيري) وجامع (مثل النحاس غير اللامع أو الحديد)، فإنه يسخن مسحوق المحفز إلى 1500-1600 درجة مئوية. تذوب المعادن الثمينة في الجامع لتكوين "النحاس غير اللامع للمعادن الثمينة"، بينما يشكل الحامل خبثًا (والذي يتم تصريفه كنفايات بعد المعالجة).
• معدات تنقية النحاس غير اللامع: تتم معالجة النحاس غير اللامع للمعادن الثمينة بشكل أكبر في محول أو فرن الأنود لإزالة الشوائب (مثل الكبريت والحديد). أخيرًا، من خلال التحليل الكهربائي أو الترسيب الكيميائي، يتم الحصول على البلاتين والبلاديوم والروديوم النقي.

معدات العملية الهيدرومعدنية (نقاء عالي، استهلاك منخفض للطاقة)

• مفاعل الترشيح: خزان محكم الإغلاق ومقاوم للتآكل (عادة ما يكون مصنوعًا من التيتانيوم أو FRP). يخلط مسحوق المحفز مع عوامل الترشيح (مثل ماء الملكي أو غاز الكلور أو الكواشف الخالية من السيانيد) ويتحكم في درجة الحرارة (60-90 درجة مئوية) وسرعة التحريك. تذوب المعادن الثمينة في المحلول، وتشكل "محلول ترشيح حاملاً."
• معدات الفصل والتنقية: تتضمن أعمدة تبادل الأيونات، وخزانات استخلاص المذيبات، وخزانات الترسيب. تزيل الشوائب (مثل الألومنيوم والسيليكون) من محلول الترشيح الحامل أولاً، ثم تستخدم راتنجات تبادل الأيونات أو عوامل الاستخلاص لفصل البلاتين والبلاديوم والروديوم واحدًا تلو الآخر. أخيرًا، من خلال الترسيب والتكليس، يتم الحصول على مساحيق المعادن الثمينة عالية النقاء.
• معدات معالجة مياه الصرف الصحي: نظرًا لأن الهيدروميتالورجيا تستخدم كواشف كيميائية، يجب أن تكون مجهزة بخزانات تحييد، وخزانات ترسيب، وفلاتر الكربون المنشط. وهذا يضمن أن مياه الصرف الصحي المتصرفة تفي بالمعايير البيئية، وتجنب التلوث الكيميائي.

2. مؤشرات الأداء الرئيسية

1. معدل استعادة المعادن الثمينة: كلما كان ذلك أفضل. يمكن للمعدات الناضجة أن تحقق معدل استعادة يزيد عن 98٪ للبلاتين والبلاديوم والروديوم.
2. الصداقة البيئية: تحتاج المعدات الحرارية المعدنية إلى أن تتطابق مع جامعي الغبار وأبراج إزالة الكبريت للتحكم في انبعاثات الدخان. يجب أن تحتوي المعدات الهيدرومعدنية على نظام معالجة مياه الصرف الصحي الكامل لتجنب تسرب الكواشف.
3. مستوى الأتمتة: يمكن للمعدات ذات الأتمتة العالية (مع أنظمة التحكم PLC) أن تقلل من العمليات اليدوية، وتحسن استقرار الإنتاج، وتجنب الأخطاء البشرية التي تؤثر على كفاءة الاستعادة.

3. سيناريوهات التطبيق النموذجية

• سوق ما بعد البيع للسيارات: تستخدمها شركات إعادة التدوير لمعالجة محفزات TWC المستهلكة التي تم استبدالها من السيارات أو الحافلات أو الشاحنات.
• مصانع تصنيع المحفزات: تستخدم لاستعادة المعادن الثمينة من المحفزات المعيبة أو نفايات الإنتاج، مما يقلل من فقدان المواد الخام.
• إعادة تدوير معدات النفايات الكهربائية والإلكترونية (WEEE): تحتوي بعض بطاريات المركبات الهجينة أو المحفزات الصناعية أيضًا على معادن ثمينة، ويمكن استخدام هذه المعدات للاستعادة الممتدة.