نظرة عامة على المشروع
في 20 يونيو 2014، وقعت شركة صهر في الشرق الأوسط في إيران عقد EPC مع شركة Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. لمصنع صهر فروكروم عالي الكربون بقدرة 12500 كيلو فولت أمبير. غطى النطاق خطين كاملين لفرن القوس الغاطس بقدرة 12500 كيلو فولت أمبير مع ضمان لمدة 12 شهرًا، بما في ذلك التصميم الميكانيكي والكهربائي، وتصنيع المعدات، والتعبئة، والشحن، وإشراف التركيب والتشغيل.
نطاق التوريد
| حزمة | محتوى |
|---|---|
| الفرن الرئيسي | 2 مجموعة من فرن القوس الغاطس لفروكروم عالي الكربون بقدرة 12500 كيلو فولت أمبير |
| نظام الشحن | رافعة مائلة، نظام خلط ووزن، غرفة تحكم |
| كهربائي | محول، غرفة مفاتيح الجهد العالي، خزائن كهربائية، شبكة قصيرة |
| الصهر | سدادة فتحة الصهر، آلة الفتح والإغلاق |
| تبريد | أعمدة مبردة بالماء، خزان مياه التبريد وبيت المضخة |
| معالجة الغاز | غطاء الطابق الثاني، ألواح غطاء مبردة بالماء، قناة غاز مبردة بالماء |
الهندسة والتصنيع
عمل فريق هندسة Chengda من خلال عدة جولات من المناقشات الفنية مع العميل لتكييف التصميم مع ظروف الموقع المحلية، وقدرة التربة، ودرجة الحرارة المحيطة، وجهد الشبكة المتاح. تضمنت حزمة الوثائق النهائية رسومات الترتيب العام، والرسومات الميكانيكية، والمخططات الكهربائية أحادية الخط، ورسومات تخطيط خندق الكابلات في الموقع وخزانة الطاقة.
تم تصنيع المكونات الرئيسية في ورشة Chengda الخاصة:
- حلقات ضغط حامل الأقطاب الكهربائية، تم فحص الأبعاد قبل التجميع
- ألواح غطاء مركزية مبردة بالماء وأكمام حماية مبردة بالماء
- وحدات الفرامل لانزلاق الأقطاب الكهربائية
- عوارض الإطار المركزية ومداخل تجميع غاز المداخن
اجتازت جميع الأجزاء المبردة بالماء اختبار الضغط قبل الطلاء والتعبئة. تم طلاء جسم الفرن وتجفيفه قبل التعبئة للتصدير لتحمل النقل البري الطويل.
تركيب الموقع
تقدم التركيب بتسلسل مخطط له: تركيب هيكل مبنى المصنع، تشغيل الرافعة العلوية، تجميع الهيكل، تركيب غطاء الطابق الثاني، رفع لوحة الغطاء المبردة بالماء، وضع المحول، توصيل حلقة الضغط والكم، لحام قناة الغاز، ثم توصيل نظام المياه والكهرباء. تم تركيب شاحن الرافعة المائلة ونظام الخلط بالتوازي بحيث يمكن بدء الاختبار البارد فور اكتمال الأعمال الميكانيكية.
النتيجة
تم تسليم خطي الفرن مع اختبارات ضغط المياه الموثقة، وسجلات التشغيل البارد، وتدريب المشغلين. يوضح المشروع قدرة Chengda على تسليم مصنع فروكروم كامل - وليس مجرد هيكل فرن - في شكل EPC دولي، حيث يجب أن يكون التصميم واللوجستيات وتسلسل الموقع صحيحين من المرة الأولى.
نقاط مراقبة الجودة
تم غسل كل مكون مبرد بالماء واختباره تحت الضغط قبل التعبئة، وتم فحص حلقات ضغط الأقطاب الكهربائية بالأبعاد مقابل الرسومات، وتم تجميع هيكل الفرن مسبقًا لتأكيد محاذاة ثقوب البراغي. تم تصميم التعبئة للنقل متعدد الوسائط، مع تسمية المكونات لتحديد الموقع، بحيث يمكن أن يستمر التركيب دون إعادة القياس.