خلفية المشروع
في حزام النحاس الأفريقي المركزي، أحد أهم مناطق إنتاج النحاس والكوبالت في العالم، تم توسيع مصنع صهر سبائك النحاس والكوبالت على أربع مراحل متتالية. تم اختيار شركة شنشي تشينغدا لتصنيع الأفران الصناعية كمورد لمعدات الأفران لكل مرحلة، حيث قامت بتوريد أفران التكرير والاستنزاف التي تحول مركزات النحاس والكوبالت منخفضة الدرجة والمواد الثانوية إلى سبائك عالية القيمة.
نطاق المعدات عبر المراحل الأربع
| المرحلة | المعدات الموردة | السعة الإجمالية |
|---|---|---|
| المرحلة الأولى | 2 × 4000 كيلو فولت أمبير أفران صهر سبائك النحاس والكوبالت | 8000 كيلو فولت أمبير |
| المرحلة الثانية | 2 × 4000 كيلو فولت أمبير أفران تكرير + 1 × 2600 كيلو فولت أمبير فرن استنزاف | 10600 كيلو فولت أمبير |
| المرحلة الثالثة | 2 × 2500 كيلو فولت أمبير أفران صهر سبائك النحاس والكوبالت | 5000 كيلو فولت أمبير |
| المرحلة الرابعة | 2 × 4000 كيلو فولت أمبير أفران صهر سبائك النحاس والكوبالت | 8000 كيلو فولت أمبير |
بالإضافة إلى أجسام الأفران، قامت تشينغدا بتصنيع وشحن مجموعتين من غرف ترسيب غاز المداخن من نوع تبادل حراري، مما أكمل سلسلة معالجة الغاز من غطاء الفرن إلى تجميع الغبار.
أبرز التقنيات
- تصميم صهر القوس المغمور- تشغيل قطب الجرافيت مع مدخلات طاقة قابلة للتعديل، مما يسمح للمصنع بمعالجة درجات تركيز متقلبة دون تغيير جسم الفرن.
- تكامل فرن الاستنزاف- وحدة الاستنزاف بقوة 2600 كيلو فولت أمبير تستعيد النحاس والكوبالت المتبقي من الخبث، مما يرفع الاسترداد الإجمالي للمعادن للمصنع.
- هيكل الغلاف والغطاء المعياري- ألواح مبردة بالماء وأغلفة مقطعية يمكن استبدالها في الموقع باستخدام معدات رفع متاحة محليًا.
- غرفة ترسيب تبادل حراري- تقلل درجة حرارة غاز المداخن وتلتقط الغبار الخشن قبل فلتر الأكياس، مما يحمي المعدات اللاحقة.
التنفيذ والنتائج
اتبعت كل مرحلة نفس المسار المنضبط: مراجعة التصميم الأساسي، تصنيع ورشة العمل تحت مراقبة جودة تشينغدا، اختبار ضغط الماء لجميع المكونات المبردة بالماء، التجميع المسبق، التعبئة للتصدير ودعم التشغيل في الموقع. نظرًا لأن المراحل الأربع استخدمت منصة تقنية مشتركة، تمكن العميل من توحيد قطع الغيار وإجراءات التشغيل والتدريب عبر المصهر بأكمله.
يعمل المصنع الآن بخطوط تكرير متعددة بالتوازي، مما يمنح المشغل المرونة لتشغيل حملات عالية ومنخفضة الدرجة في وقت واحد. المشاركة المستمرة لتشينغدا عبر أربع مراحل هي أوضح دليل على موثوقية المعدات في بيئة تشغيل نائية ذات درجة حرارة عالية وغبار عالٍ.
لماذا هو مهم
بالنسبة لمنتجي النحاس والكوبالت، تحدد إتاحة الفرن بشكل مباشر الإيرادات. نموذج التسليم المرحلي لتشينغدا - تصميم مرة واحدة، تكرار وترقية - يقصر دورة التوسع ويحافظ على نفقات رأس المال قابلة للتنبؤ. إنه نموذج عملي لمصاهر أفريقيا التي تخطط لنمو السعة خطوة بخطوة.
الخدمة والدعم
بالإضافة إلى الأجهزة، قدمت تشينغدا مهندسي تشغيل، وتقارير اختبار ضغط الماء، ورسومات الترتيب العام والكهربائية، وتدريب المشغلين لكل مرحلة. تم تنسيق قوائم قطع الغيار عبر المراحل بحيث يحتفظ المصهر بمخزون مشترك واحد. يستمر الدعم الفني عن بعد بعد التسليم، مع الاستجابة من خلال فريق خدمة تشينغدا الدولي.