• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سيد رشيد أحمد بوت
    شركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    أبو بكر
    بعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    (جي-هوان)
    تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص : Du
رقم الهاتف :  13991381852

أفران كهربائية لذوبان أكسيد الكروم لأفران خام السبائك الحديدية

Place of Origin Shaanxi China
اسم العلامة التجارية Shaanxi Chengda
إصدار الشهادات ISO9001
Model Number Negotiate based on equipment processing capacity
Minimum Order Quantity 1 unit
الأسعار The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Packaging Details Discuss according to the specific requirements of Party A
Delivery Time 3~4 months
Payment Terms L/C,T/T,Western Union
Supply Ability Complete production supply chain, supply on time, and meet quality standards
تفاصيل المنتج
إبراز

فرن الحديد الحديدي فرن كهربائي,فرن ذوبان أكسيد الكروم الكهربائي,أفران الكروم أكسيد الكهربائية

,

Melting Chromium Oxide Electric furnace

,

Chromium Oxide Electric furnace

اترك رسالة
منتوج وصف

1. التكوين الهيكلي
هيكل الفرن:عادة ما يكون مصنوعًا من ألواح فولاذية كغلاف خارجي، مع مواد حرارية مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، مثل طوب أكسيد المغنيسيوم والكروم، وطوب الكوراندوم، وما إلى ذلك، مبنية من الداخل لتحمل درجات الحرارة العالية وتآكل الخبث، مما يقلل من فقدان الحرارة. تم تجهيز غطاء الفرن بفتحات للأقطاب الكهربائية، وفتحات للتغذية، وفتحات للمراقبة، وفتحات للعادم.
نظام الأقطاب الكهربائية:بما في ذلك الأقطاب الكهربائية، وحوامل الأقطاب الكهربائية، وأجهزة رفع الأقطاب الكهربائية. تصنع الأقطاب الكهربائية بشكل عام من الجرافيت أو الأقطاب الكهربائية ذاتية التحضير، والتي تتمتع بموصلية جيدة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. يستخدم حامل القطب الكهربائي لتثبيت القطب الكهربائي وتوصيل التيار إلى القطب الكهربائي. يمكن لجهاز رفع القطب الكهربائي ضبط موضع القطب الكهربائي تلقائيًا وفقًا لحالة التفاعل داخل الفرن وارتفاع مادة الفرن، لضمان قوس مستقر والحفاظ على درجة حرارة موحدة داخل الفرن.
نظام التغذية:يتكون من صندوق المواد، والمغذّي، وجهاز النقل، وما إلى ذلك. وتتمثل وظيفته في إضافة خام الكروم، والكوك، والمواد المساعدة، وما إلى ذلك، بدقة وباستمرار إلى الفرن بنسبة معينة. عادة ما تكون أنظمة التغذية الحديثة مجهزة بأجهزة قياس وتحكم أوتوماتيكية، والتي يمكنها التحكم بدقة في كمية المواد الخام المضافة.
نظام عادم الدخان:مركب في الجزء العلوي أو الجانبي من الفرن، يستخدم لجمع واستنفاد غاز المداخن عالي الحرارة المتولد أثناء عملية الصهر. يحتوي الدخان على مواد ضارة مثل الغبار وأول أكسيد الكربون، والتي يجب تبريدها وإزالة الغبار منها وتنقيحها ومعالجتها قبل الوصول إلى معايير الانبعاثات.


المعلمات الفنية:
قدرة الفرن الكهربائي:تكون قدرة الفرن الكهربائي لصهر أكسيد الكروم عالية نسبيًا، وعادة ما تكون بين عدة آلاف كيلووات وعشرات الآلاف من الكيلووات. يمكن للطاقة العالية أن توفر حرارة كافية لضمان تفاعلات سريعة وفعالة داخل الفرن وتحسين كفاءة الإنتاج.
درجة حرارة التشغيل:عادة ما تكون درجة حرارة التشغيل داخل الفرن حوالي 2000-2500 درجة مئوية. تعد درجة الحرارة المرتفعة شرطًا أساسيًا لتحقيق اختزال أكسيد الكروم وتنقية خام الكروم. ومع ذلك، فإن درجة الحرارة المفرطة ستزيد من استهلاك الطاقة وفقدان المعدات، ويجب التحكم في درجة الحرارة ضمن نطاق مناسب.
كثافة تيار القطب الكهربائي:يتم التحكم في كثافة تيار القطب الكهربائي بشكل عام ضمن نطاق بضعة أمبيرات إلى عشرات الأمبيرات لكل سنتيمتر مربع. تعد كثافة التيار المناسبة أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل العادي للقطب الكهربائي وتأثير التسخين داخل الفرن.


3. مجال التطبيق
يتمتع أكسيد الكروم المنصهر كهربائيًا المنتج بواسطة الفرن الكهربائي بمجموعة واسعة من مجالات التطبيق، وتشمل بشكل أساسي الجوانب التالية:
تصنيع أدوات الطحن: نظرًا لصلابته العالية ومقاومته للتآكل، يمكن استخدام أكسيد الكروم المنصهر لتصنيع أدوات الطحن مثل عجلات الطحن، وعجلات الطحن، ولقم الثقب، والمطاحن. يمكن استخدامه أيضًا كمادة مالئة للسيراميك والمعادن لتحسين مقاومتها للتآكل والصلابة.
تحضير الطلاء: يمكن استخدامه كمادة خام للطلاء عالي الحرارة وتطبيقه في مجالات مثل الطيران والفضاء والطاقة لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل لأجزاء معدنية. يمكن استخدامه أيضًا لتحضير الطلاء في مجالات مثل البطاريات والمواد المقاومة للحريق والسيراميك وما إلى ذلك.
طلاء الحاجز الحراري: كمادة خام لطلاء الحاجز الحراري، يتم تطبيقه في تحضير الطلاء للمعدات عالية الحرارة مثل المحركات والتوربينات والتوربينات الغازية لمنع انتقال الحرارة العالية إلى الأسطح المعدنية وحماية المعدات والمكونات الميكانيكية.
في مجال السيراميك، يمكن استخدامه مع أكاسيد معدنية أخرى لتحضير السيراميك، مثل أكسيد الألومنيوم لتحضير السيراميك الكهربائي، مما يمكن أن يحسن قوة وصلابة السيراميك، بالإضافة إلى مقاومته للتآكل ومقاومته للحرارة.
مواد البطارية: يمكن استخدامها كمواد خام لمواد القطب الموجب للبطارية، وتطبيقها في تحضير بطاريات النيكل والكادميوم، والبطاريات الرصاصية الحمضية، وبطاريات الليثيوم أيون وغيرها من البطاريات، وتلبية متطلبات مواد القطب الموجب للبطارية للتوصيل والاستقرار ومقاومة التآكل والمتانة.



التصميم الهيكلي


المكون المادة والمواصفات
هيكل الفرن هيكل غلاف مزدوج الطبقة مبرد بالماء (غلاف خارجي: لوح فولاذي منخفض السبائك Q345R، سمك 20-30 مم؛ بطانة داخلية: طوب حراري من أكسيد المغنيسيوم والكروم + معجون كربون) لمقاومة التآكل الناتج عن الخبث المنصهر والصدمات الحرارية.
نظام الأقطاب الكهربائية أقطاب كهربائية ذاتية التحضير أو أقطاب كهربائية من الجرافيت مسبقة التحضير (قطر 300-600 مم)؛ آلية رفع القطب الكهربائي (تحكم هيدروليكي/سيرفو) بدقة تحديد المواقع ±5 مم لتثبيت طول القوس.
نظام التغذية مغذٍ حزامي محكم الإغلاق + قادوس قياس كمي؛ يدعم التغذية المستمرة أو الدفعية (نسبة المواد الخام: خام أكسيد الكروم 40-50٪، عامل الاختزال 25-30٪، التدفق 20-25٪)؛ إحكام النيتروجين لمنع تسرب الغبار.
نظام التنصت فتحة تنصت جانبية (مادة حرارية: مادة قابلة للصب عالية الألومينا) مع آلة تنصت ميكانيكية؛ يتم إغلاق فتحة التنصت بالطين بعد التنصت للحفاظ على استقرار ضغط الفرن.
نظام التبريد غلاف مبرد بالماء لهيكل الفرن، وحوامل الأقطاب الكهربائية، وقناة التنصت؛ دوائر تبريد مستقلة لتجنب التلوث المتبادل لمياه التبريد.
نظام معالجة غاز المداخن جامع غبار إعصاري + مرشح أكياس + برج إزالة الكبريت؛ يزيل الغبار (الجسيمات المحتوية على الكروم)، و SO2، و CO من غاز المداخن لتلبية معايير الانبعاثات.
نظام التحكم خزانة تحكم PLC + HMI بشاشة تعمل باللمس؛ يدمج درجة الحرارة، والتيار/الجهد، وضغط الفرن، ومراقبة سرعة التغذية؛ يدعم تثبيت القوس التلقائي وتحسين معلمات العملية.

المعلمات الفنية


الفئة المعلمة المواصفات (قابلة للتخصيص حسب السعة)
سعة الصهر فرن صغير الحجم 5-20 طن/دفعة (مناسب للمختبرات أو الشركات الصغيرة)

فرن متوسط الحجم 50-100 طن/يوم (تشغيل مستمر، لمحطات السبائك الحديدية المتوسطة)

فرن كبير الحجم 200-500 طن/يوم (لقواعد إنتاج السبائك الحديدية الكبيرة)
المعلمات الكهربائية الجهد المقنن 10-35 كيلو فولت (الجهد الأولي)؛ 100-500 فولت (الجهد الثانوي، قابل للتعديل)

التيار المقنن 10-50 كيلو أمبير (تيار القطب الكهربائي)؛ عدم توازن التيار ثلاثي الطور ≤5%

استهلاك الطاقة 3000-4500 كيلو واط ساعة/طن من الكروم الحديدي (النموذج الموفر للطاقة يقلل الاستهلاك بنسبة 10-15٪)
الأداء الحراري درجة حرارة التشغيل 1600-1900 درجة مئوية (درجة حرارة منطقة التفاعل)

توحيد درجة الحرارة ±20 درجة مئوية (في البركة المنصهرة)

كفاءة استخدام الحرارة ≥65٪ (مع نظام استعادة الحرارة المهدرة لتسخين المواد الخام مسبقًا)
مؤشر جودة المنتج محتوى الكروم في السبائك الحديدية 60-75٪ (الكروم الحديدي منخفض الكربون: C ≤ 0.06٪؛ متوسط الكربون: C 0.1-0.5٪)

معدل استعادة الكروم ≥92٪ (يمكن أن يصل نوع الفرن المتقدم إلى 95٪)

محتوى الكروم في الخبث ≤2٪ (يضمن الاستفادة العالية من الموارد)
معلمات نظام التبريد ضغط ماء التشغيل 0.4-0.6 ميجا باسكال

إجمالي معدل تدفق المياه 200-800 لتر/دقيقة (يتناسب مع سعة الفرن)

جودة مياه التبريد الموصلية ≤ 50 ميكرو ثانية/سم؛ درجة الحموضة 6.5-8.5 (يوصى بالمياه منزوعة الأيونات)
المعلمات البيئية والسلامة انبعاثات غاز المداخن الغبار ≤ 10 مجم/متر مكعب؛ SO2 ≤ 50 مجم/متر مكعب؛ NO3 ≤ 100 مجم/متر مكعب

تصنيف الحماية هيكل الفرن IP65؛ خزانة التحكم IP54

نظام الطوارئ مزود بحماية من كسر القطب الكهربائي، وإنذار فشل مياه التبريد، وجهاز تنصت للطوارئ

مزايا التطبيق


  1. كفاءة الصهر العالية: تضمن تقنية التسخين بالقوس المغمور حرارة مركزة، وسرعة ذوبان سريعة، ودورات صهر قصيرة (فرن الدفعات: 8-12 ساعة لكل دفعة؛ الفرن المستمر: تشغيل غير منقطع على مدار 24 ساعة).
  2. جودة المنتج الممتازة: يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة ونسبة عامل الاختزال محتوى كروم مستقرًا في السبائك الحديدية، وتلبية متطلبات صناعة الصلب النهائية (مثل إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ).
  3. استخدام الموارد: يدرك الاستعادة العالية للكروم من خام الأكسيد؛ يمكن استخدام الخبث كمادة مجمعة لمواد البناء أو مادة خام لإنتاج الأسمنت، وتحقيق عدم وجود تصريف للنفايات الخطرة.
  4. توفير الطاقة وحماية البيئة: يقلل نظام استعادة الحرارة المهدرة من استهلاك الوقود؛ يزيل نظام معالجة غاز المداخن المغلق تلوث الغبار المحتوي على الكروم، والامتثال للمعايير البيئية الصارمة.

السيناريوهات القابلة للتطبيق


  • مؤسسات إنتاج السبائك الحديدية: متخصصة في إنتاج الكروم الحديدي، والسيليكون كروم، وغيرها من سبائك الكروم لصناعة الفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ الأدوات، والفولاذ المقاوم للحرارة.
  • مؤسسات البحث والتطوير المعدنية: أفران على نطاق المختبر للبحث في عمليات اختزال أكسيد الكروم الجديدة وتحسين تركيبة السبائك.
  • صناعة إعادة التدوير: معالجة النفايات المحتوية على الكروم (مثل قصاصات الفولاذ المقاوم للصدأ، خبث الكروم) لاستعادة موارد الكروم القيمة.