فرن كهربائي لذوبان النحاس لفرن تكرير السبائك

1مبدأ العمل
الأفران الكهربائية لصهر النحاس تستخدم بشكل عام أساليب تسخين القوس أو تسخين المقاومة.تسخين القوس هو استخدام تفريغ القوس بين الأقطاب الكهربائية ومواد الفرن لتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية، ورفع بسرعة درجة حرارة مواد الفرن فوق نقطة انصهارها للذوبان.تسخين المقاومة هو عملية تسخين مادة الفرن عن طريق تمرير التيار من خلال المقاومة داخل الفرن لتوليد الحرارةأثناء عملية الصهر ، يتم تقليل النحاس وغيره من المعادن الثمينة في المواد التي تحتوي على النحاس لتشكيل سائل النحاس والقمامة.سيلقى السائل النحاس والقشرة إلى طبقات، وبالتالي تحقيق الفصل.

2التركيب الهيكلي
جسم الفرن:عادةً ما تكون مصنوعة من قشرة صفيحة فولاذية ، مغلفة بمواد مقاومة للنيران في الداخل لمقاومة درجات الحرارة العالية وتآكل الخامات. شكل جسم الفرن هو في الغالب دائري أو بيضاوي ،مع أحجام وقدرات مختلفة للتكيف مع نطاقات إنتاج مختلفة.
نظام الكترود:بما في ذلك الأقطاب الكهربائية، حاملات الأقطاب الكهربائية، أجهزة رفع الأقطاب الكهربائية، الخ.الذي يتم تثبيته بواسطة حامل للكترود ويتم توصيله بمصدر الطاقة. The electrode lifting device can automatically adjust the electrode position according to the reaction situation in the furnace and the height of the furnace material to ensure the stability and heating effect of the arc.
نظام التغذية:تستخدم لإضافة تركيز النحاس، والتيار (مثل الحجر الجيري، الرمال الكوارتزية، الخ) ، وغيرها من المواد المساعدة إلى الفرن الكهربائي بنسبة معينة.نظام التغذية عادة ما يتضمن معدات مثل الصوامع، المغذيات، وأنابيب النقل، والتي يمكن أن تحقق تحديد المجموعات وتغذية مستمرة.
منفذ النحاس ومخرج الخث: يقع منفذ النحاس على جانب واحد من أسفل الفرن ويستخدم لإفراز سائل النحاس المنصهر. يقع منفذ الخردة في موقع أعلى من جسم الفرن.الذي يسهل إفراز الخامات قبل إفراز النحاسيتم تجهيز كل من منفذ النحاس ومخرج الحطام مع أجهزة فتح وإغلاق المقابلة للسيطرة على إفراز سائل النحاس والحطام.
نظام إخراج الدخان: يتم تثبيتها على الجزء العلوي أو الجانبي من الفرن ، وتستخدم لإخراج الدخان الناتج أثناء عملية الصهر. يحتوي الدخان على مواد ضارة مثل ثاني أكسيد الكبريت والغبار ،التي تحتاج إلى تنقية قبل إطلاقها في الغلاف الجوييتضمن نظام إخراج الدخان أيضًا معدات لتبريد غازات الدخان وإزالة الغبار وإزالة الكبريت ، إلخ.

3المعلم التقني
طاقة الفرن الكهربائي:اعتمادا على حجم الإنتاج ومتطلبات العملية، فإن قوة أفران صهر النحاس الكهربائية تتراوح عمومًا بين عدة آلاف من الكيلووات وعشرات الآلاف من الكيلووات.تستخدم مصانع النحاس الكبيرة عادةً أفران كهربائية عالية الطاقة لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة.
درجة حرارة العمل:درجة حرارة العمل من الفرن الكهربائي ذوبان النحاس عادة ما تكون حول1100-1300 درجة مئوية، اعتمادا على عوامل مثل تكوين شحنة الفرن، عملية الصهر، ومتطلبات جودة المنتج. خلال مرحلة التكرير،يمكن ضبط درجة الحرارة لتلبية احتياجات إزالة الشوائب المختلفة.
قطر الكهرباء:يتم تحديد حجم قطر الأقطاب الكهربائية بناءً على قوة الكهرباء وكثافة التيار في الفرن الكهربائي ، والتي تتراوح عمومًا من بضع مئات من المليمترات إلى الآلاف من المليمترات.الكهرباء ذات القطر الأكبر يمكنها تحمل التيارات العالية وهي مناسبة للأفران الكهربائية ذات الطاقة العالية، ولكنها تتطلب أيضا حاملات الأقطاب الكهربائية المقابلة وأجهزة الرفع للتعاون.

4المزايا والتطبيقات
المزايا:بالمقارنة مع العمليات التقليدية للطاقة الحرارية، تتميز أفران صهر النحاس الكهربائية بمزايا كفاءة الإنتاج العالية، وانخفاض استهلاك الطاقة، وجودة المنتج المستقرة،وانخفاض التلوث البيئييمكن للأفران الكهربائية التحكم بدقة في درجة الحرارة وجو الفرن، وهو أمر مفيد لتحسين معدل استرداد النحاس وتقليل محتوى الشوائب.الأفران الكهربائية لديها قدرة قوية على التكيف ويمكنها معالجة تركيزات النحاس من مختلف الدرجات والتركيبات، وكذلك استرداد الموارد الثانوية مثل النحاس الخردة.
التطبيق:يتم استخدام أفران الصهر الكهربائية للنحاس على نطاق واسع في صناعة صهر النحاس وهي واحدة من المعدات الرئيسية لإنتاج النحاس الحديث.لا يمكن استخدامه فقط لذوبان تركيز النحاس على نطاق واسع، ولكن أيضا لتجهيز مختلف النحاس الذي يحتوي على مواد نفايات، والخامات، الخ، وتحقيق إعادة تدوير شاملة واستخدام موارد النحاس.مع التطور المستمر للتكنولوجياكما تتحرك أفران صهر النحاس الكهربائية نحو اتجاهات واسعة النطاق وذكية لزيادة تحسين كفاءة الإنتاج وخفض التكاليف.