• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سيد رشيد أحمد بوت
    شركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    أبو بكر
    بعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    (جي-هوان)
    تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص : Du
رقم الهاتف :  13991381852

معالجة المواد الكيميائية والمواد الجديدة المعدات الصناعية فرن القوس الكهربائي

مكان المنشأ الصين
اسم العلامة التجارية Shaanxi Chengda
إصدار الشهادات ISO9001
رقم الموديل الصناعات الكيميائية و المواد الجديدة
الحد الأدنى لكمية 1 وحدة
الأسعار The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
تفاصيل التغليف ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ
وقت التسليم 2 أشهر
شروط الدفع ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون، مونيغرام
القدرة على العرض أكمل سلسلة التوريد الإنتاجية ، والتوريد في الوقت المحدد ، وتلبية معايير الجودة

اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات

واتساب:0086 18588475571

(ويتشات): 0086 18588475571

سكايب: sales10@aixton.com

إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.

x
تفاصيل المنتج
معيار المنتج قابلة للتخصيص مسبقًا عنوان الموقع شيآن، الصين
ترك معيار المصنع منتج مؤهل فترة الضمان 1 سنة
إبراز

الصناعات الكيميائية فرن القوس الكهربائي,فرن القوس الكهربائي الصناعات الكيميائية,الصناعات الكيميائية

,

dc electric arc furnace Chemical Industries

,

Chemical Industries dc arc furnace

اترك رسالة
منتوج وصف

معالجة أفران القوس الكهربائي لصناعة المواد الكيميائية والجديدة

أفران القوس الكهربائي (EAFs) هي معدات معالجة حرارية ذات درجة حرارة عالية تولد الحرارة من خلال أقواس كهربائية بين الأقطاب والمواد. في صناعات المواد الكيميائية والجديدة، فهي مناسبة بشكل فريد لـ الصهر عالي الحرارة، والتحلل الحراري، والاختزال، والتوليف للمواد الخاصة - خاصة تلك التي تتطلب درجات حرارة عالية جدًا (فوق 1600 درجة مئوية) أو المعالجة في ظل ظروف قاسية (مثل أجواء الاختزال، بيئات الأملاح المنصهرة). فيما يلي نظرة عامة تفصيلية على مبادئ المعالجة الخاصة بها، وروابط العمليات الأساسية، ومعلمات العمليات الرئيسية، وسيناريوهات التطبيق النموذجية، والخصائص التشغيلية.

1. مبدأ المعالجة الأساسي لأفران القوس الكهربائي

يكمن جوهر معالجة EAF في تسخين القوس الكهربائي: تمتد ثلاثة أقطاب كهربائية من الجرافيت (أو المعدن) إلى غرفة الفرن، ويتم تطبيق مجال كهربائي عالي الجهد بين الأقطاب والمادة (أو بين الأقطاب). عندما يصل الجهد إلى جهد الانهيار للهواء (أو الوسط) في الفرن، يتم توليد قوس كهربائي عالي الحرارة (3000-6000 درجة مئوية). يشع هذا القوس الحرارة مباشرة إلى المادة، والتيار المار عبر المادة المنصهرة (أو الوسط الموصل) يولد المزيد من حرارة جول، مما يحقق تسخينًا سريعًا للمادة وانصهارها.
بالمقارنة مع أفران المقاومة أو أفران الحث، تتمتع EAFs بميزة لا يمكن الاستغناء عنها: يمكنها بسهولة الوصول إلى درجات حرارة عالية جدًا فوق 2000 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية لمعالجة المواد الجديدة ذات نقطة الانصهار العالية (مثل السيراميك المقاوم للحرارة، وسبائك الأرض النادرة) والتفاعلات الكيميائية الخاصة (مثل الاختزال عالي الحرارة لأكاسيد المعادن).

2. روابط المعالجة الرئيسية لـ EAFs في صناعة المواد الكيميائية والجديدة

تدفق معالجة EAFs قابل للتخصيص بدرجة كبيرة وفقًا لخصائص المواد وأهداف العملية، ولكن الروابط الأساسية النموذجية هي كما يلي:
رابط المعالجة التشغيل الأساسي الغرض
تحضير غرفة الفرن 1. تنظيف بطانة الفرن (إزالة الخبث/القشور المتبقية من الدفعة الأخيرة)؛

2. التحقق من إحكام الهواء (لأفران التفريغ/الجو) وتآكل القطب الكهربائي؛

3. تسخين بطانة الفرن مسبقًا (لتجنب الصدمة الحرارية عند التغذية).
ضمان عدم التلوث المتبادل للمواد، ومنع تسرب الغاز، وإطالة عمر بطانة الفرن.
تغذية المواد 1. سحق المواد الخام إلى جزيئات موحدة (5-50 مم، حسب كثافة المادة)؛

2. إضافة المواد إلى غرفة الفرن (التغذية اليدوية للأفران الصغيرة، والتغذية الميكانيكية للأفران الصناعية)؛

3. إضافة وسائط مساعدة (مثل التدفق لتقليل نقطة الانصهار، والغاز الخامل لعزل الأكسجين) إذا لزم الأمر.
تحسين توحيد التسخين، وتقليل استهلاك الطاقة، وحماية المواد من الأكسدة.
إشعال القوس وارتفاع درجة الحرارة 1. خفض الأقطاب الكهربائية إلى مسافة 5-15 مم من سطح المادة وتطبيق الجهد لإشعال القوس؛

2. اضبط ارتفاع القطب الكهربائي والتيار خطوة بخطوة (تجنب اندفاعات التيار المفاجئة)؛

3. التسخين بمعدل محكوم (5-20 درجة مئوية/دقيقة للمواد الهشة، 20-50 درجة مئوية/دقيقة للمواد المعدنية).
منع تلف القطب الكهربائي وتشقق المواد، وضمان احتراق القوس المستقر.
المعالجة ذات درجة الحرارة العالية 1. الحفاظ على درجة الحرارة المستهدفة (1600-2500 درجة مئوية) والاحتفاظ بها لمدة 0.5-4 ساعات (حسب متطلبات التفاعل)؛

2. تحريك المادة المنصهرة (التحريك الميكانيكي أو الكهرومغناطيسي) لضمان تكوين موحد؛

3. مراقبة مكونات العادم (للتوليف الكيميائي) للتحكم في تقدم التفاعل.
تحقيق انصهار المواد، أو السبائك، أو التفاعل الكيميائي، وضمان جودة المنتج.
التبريد والتفريغ 1. إيقاف تشغيل الطاقة وتبريد غرفة الفرن (التبريد الطبيعي أو التبريد القسري بالهواء، حسب المادة)؛

2. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى 200-500 درجة مئوية (أقل من درجة حرارة انتقال المادة الهشة)، افتح باب الفرن؛

3. تفريغ المنتج (استخدام رافعة للسبائك الكبيرة، والإزالة اليدوية للعينات الصغيرة).
تجنب تشوه المنتج أو التشقق، وضمان التشغيل الآمن.
المعالجة اللاحقة 1. إزالة الخبث السطحي أو طبقات الأكسيد من المنتج؛

2. إجراء اختبار الجودة (مثل تحليل التركيب عن طريق قياس الطيف، واختبار الصلابة)؛

3. تنظيف غرفة الفرن واستبدال الأقطاب الكهربائية/البطانة البالية.
تحسين نقاء المنتج، وضمان الامتثال للمعايير، والتحضير للدفعة التالية.

3. معلمات العمليات الرئيسية ومتطلبات التحكم

يعتمد تأثير معالجة EAFs على التحكم الصارم في المعلمات الأساسية، خاصة في صناعات المواد الكيميائية والجديدة حيث تكون نقاء المنتج وأدائه أمرًا بالغ الأهمية.
فئة المعلمة المؤشرات الرئيسية متطلبات التحكم التأثير على المنتجات
درجة الحرارة - معدل التسخين: 5-50 درجة مئوية/دقيقة

- درجة حرارة الاحتفاظ: 1600-2500 درجة مئوية

- توحيد درجة الحرارة: ±5-20 درجة مئوية
استخدم مزدوجة حرارية مزدوجة (من النوع K/النوع R) للمراقبة في الوقت الفعلي؛ اعتمد التحكم التلقائي في درجة الحرارة PID. - معدل تسخين سريع جدًا: تشقق المواد.

- درجة حرارة غير متساوية: تكوين غير موحد للسبائك/المواد الجديدة.
الجو - درجة التفريغ: 10⁻²-10⁻⁵ باسكال (لأفران التفريغ)

- نقاء الغاز الخامل: ≥99.999% (مثل Ar، N₂)

- محتوى الأكسجين: ≤100 جزء في المليون
جهز بمجموعة مضخة تفريغ (مضخة ميكانيكية + مضخة انتشار) ونظام تنقية الغاز؛ قم بتركيب محلل الأكسجين. - محتوى الأكسجين المرتفع: أكسدة المواد (مثل عناصر الأرض النادرة، وسبائك التيتانيوم).

- درجة التفريغ المنخفضة: غاز الشوائب (مثل H₂O، CO₂) يؤثر على التوليف الكيميائي.
معلمات القطب الكهربائي - مادة القطب الكهربائي: الجرافيت (لدرجة الحرارة العالية) / التنغستن (للتفريغ)

- تيار القطب الكهربائي: 500-5000 أمبير

- طول القوس: 10-30 مم
راقب تآكل القطب الكهربائي في الوقت الفعلي (استبدله عندما يتجاوز التآكل 30٪)؛ اضبط التيار وفقًا لمتطلبات درجة الحرارة. - كسر القطب الكهربائي: يقاطع المعالجة، ويتسبب في تلوث المواد.

- طول القوس غير المستقر: يتقلب درجة الحرارة، ويؤثر على اتساق المنتج.
وقت المعالجة - وقت الاحتفاظ: 0.5-4 ساعات

- وقت التبريد: 2-8 ساعات
اضبط معلمات الوقت بناءً على سمك المادة وحركية التفاعل؛ تجنب التبريد السريع القسري. - وقت الاحتفاظ غير الكافي: تفاعل غير مكتمل (مثل الاختزال غير الكامل لأكاسيد المعادن).

- التبريد السريع جدًا: الإجهاد الداخلي للمنتج، سهل التشقق.

4. سيناريوهات التطبيق النموذجية في صناعة المواد الكيميائية والجديدة

تستخدم EAFs على نطاق واسع في معالجة المواد ذات القيمة المضافة العالية والتفاعلات الكيميائية الخاصة، والتي تغطي بشكل أساسي المجالات التالية:

(1) صهر سبائك جديدة ذات نقطة انصهار عالية

  • المواد: سبائك التنغستن والموليبدينوم (نقطة الانصهار ~2800 درجة مئوية)، سبائك النيوبيوم والتيتانيوم (للمواد فائقة التوصيل)، سبائك مغناطيسية دائمة من الأرض النادرة (مثل Nd-Fe-B).
  • خصائص المعالجة: استخدم أفران القوس التفريغي (VAFs) لتجنب أكسدة العناصر النشطة (مثل Nd، Ti)؛ اعتمد التحريك الكهرومغناطيسي لضمان التوزيع الموحد لعناصر الأرض النادرة.
  • التطبيق: تصنيع الأجزاء الهيكلية ذات درجة الحرارة العالية (محركات الفضاء) والمواد فائقة التوصيل (معدات التصوير بالرنين المغناطيسي).

(2) توليف مواد السيراميك المتقدمة

  • المواد: سيراميك كربيد السيليكون (SiC)، سيراميك نتريد الألومنيوم (AlN)، مواد مقاومة للحرارة من الزركونيا (ZrO₂).
  • خصائص المعالجة: استخدم صهر القوس لتحقيق تكثيف مساحيق السيراميك؛ أضف مساعدات التلبيد (مثل Y₂O₃) لتقليل درجة حرارة الانصهار.
  • التطبيق: إنتاج ركائز سيراميك ذات درجة حرارة عالية (للسيارات الجديدة التي تعمل بالطاقة) وبطانات مقاومة للحرارة (للمفاعلات الكيميائية).

(3) تفاعلات كيميائية ذات درجة حرارة عالية

  • التفاعلات: اختزال أكاسيد المعادن (مثل TiO₂ → Ti)، وتوليف الأملاح المنصهرة (مثل LiF-NaF-KF للمفاعلات النووية)، والتحلل الحراري للمواد الكربونية (مثل الفحم → الجرافيت).
  • خصائص المعالجة: تحكم في الجو (مثل الهيدروجين لتفاعلات الاختزال) وتكوين غاز العادم؛ استخدم بوتقة الجرافيت لتجنب تلوث المواد.
  • التطبيق: إنتاج إسفنج التيتانيوم (للفضاء) والجرافيت عالي النقاء (لرقائق أشباه الموصلات).

5. المزايا التشغيلية والاحتياطات

المزايا

  1. قدرة درجة الحرارة العالية جدًا: يمكن أن تصل بثبات إلى 2000-2500 درجة مئوية، وتلبية احتياجات معالجة المواد الجديدة ذات نقطة الانصهار العالية.
  2. التحكم المرن في الغلاف الجوي: يدعم الهواء والفراغ والجو الخامل/المختزل، والتكيف مع متطلبات التفاعل الكيميائي المختلفة.
  3. كفاءة تسخين عالية: يسخن القوس الكهربائي المواد مباشرة، بكفاءة حرارية أعلى بنسبة 20-30٪ من أفران المقاومة.

الاحتياطات

  1. سلامة القطب الكهربائي: أقطاب الجرافيت هشة وسهلة الكسر؛ تجنب الاصطدام أثناء الرفع، وتحقق بانتظام من إحكام التوصيل.
  2. صيانة بطانة الفرن: البطانة (عادة ما تكون مصنوعة من طوب الألومينا أو المغنيسيا) عرضة للتآكل بسبب الخبث المنصهر؛ استبدلها في الوقت المناسب عندما يتم تقليل السماكة بنسبة 50٪.
  3. سلامة الغاز: عند استخدام الغازات القابلة للاشتعال (مثل الهيدروجين) أو الغازات السامة (مثل الكلور)، قم بتركيب نظام الكشف عن التسرب وجهاز العادم في حالات الطوارئ.
  4. استقرار الطاقة: تتمتع EAFs بتقلبات تيار كبيرة؛ قم بتكوين مثبت جهد لتجنب التأثير على شبكة الطاقة وجودة المعالجة.