جميع المنتجات
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سيد رشيد أحمد بوت
    شركة شانشي تشنغدا للفرن الصناعي المحدودة أكملت تشغيل فرن القوس الكهربائي، تعاون العمال بعناية مع مهندسي تشنغدا لتعلم وتشغيل المعدات،معبرة عن الصداقة العميقة والتعاون الممتاز بين الشعبين الصيني والباكستاني.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    أبو بكر
    بعد أكثر من شهر واحد من الإنتاج المكثف وتصحيح الأخطاءتم بنجاح إدخال 2 مجموعات من معدات غرف استنزاف غازات الدخان المتبادلة الحرارة إلى الخدمة ~ جميع الموظفين المشاركين في المشروع عملوا بجد!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    (جي-هوان)
    تهانينا الدافئة شركة شانشي تشينغدا لتصنيع الفرن الصناعي في كوريا الجنوبيةمنطقة تشونغ تشونغ الشمالية تثبيت معدات فرن صهر المعادن الثمينة والتصنيع الدقيق والتشغيل الصارم، نتطلع إلى المستقبل في المزيد من المجالات لتحقيق التعاون المفيد للجانبين!
اتصل شخص : Du
رقم الهاتف :  13991381852

فرن LF 20-150t فرن التكرير للفل فرن LF

  • LF furnace 20-150t Ladle refining furnace LF furnace
مكان المنشأ الصين
اسم العلامة التجارية Shaanxi Chengda
إصدار الشهادات ISO9001
رقم الموديل التفاوض بناءً على قدرة معالجة المعدات
الحد الأدنى لكمية 1 مجموعة
الأسعار The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
تفاصيل التغليف ناقش وفقًا للمتطلبات المحددة للطرف أ
وقت التسليم 2 ~ 3 أشهر
شروط الدفع خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون، موني جرام
القدرة على العرض أكمل سلسلة التوريد الإنتاجية ، والتوريد في الوقت المحدد ، وتلبية معايير الجودة
تفاصيل المنتج
القدرة المقدرة 20-150 طن سعة المحول 12500 كيلو فولت أمبير
معدل ارتفاع درجة حرارة الفولاذ المنصهر 2-3.5 درجة مئوية/دقيقة قطر المغرفة 3200 ملم
وقود كهربائي القدرة الإنتاجية 5 مجموعات شهريا
إبراز

فرن 150 طن,فرن 20 طن,تكرير أفران الكأس 150 طن

,

20t lf furnace

,

150t ladle furnace refining
اترك رسالة
منتوج وصف

فرن التكرير من 20-150 طن (فرن LF): معدات أساسية للتكرير المعدني عالية الجودة

فرن التكرير Ladle (فرن LF) هو جهاز التكرير الثانوي المحوري في صناعة المعادن ،تستخدم في المقام الأول لمواصلة معالجة الصلب المنصهر (أو السبائك المنصهرة) بعد الصهر الأولي (eتسمح بتحكم دقيق في درجة حرارة الصلب المنصهر، وتوحيد التركيب الكيميائي، وإزالة الشوائب بعمق (S، P، H، O) ،والسبائك الدقيق الحاسم لإنتاج الصلب عالي الجودة والسبائك الخاصة- تتضمن نطاق المواصفات 20-150 طن احتياجات الإنتاج المتوسطة إلى الكبيرة ، من تصنيع الفولاذ الخاص للشرائح الصغيرة (20-50 طن) إلى إنتاج الفولاذ الصناعي على نطاق واسع (80-150 طن) ،التي تخدم صناعات واسعة مثل الطاقة الجديدةفي ما يلي تقسيم مفصل لهيكلها الأساسي ومبدأ عمله والمعايير التقنية سيناريوهات التطبيق والمزايا التشغيلية.

1هيكل الهيكل الرئيسي لفرن LF 20-150t

تركيب فرن LF يتركز علىالمنجل كوعاء التفاعلفي حين أن التصميم العام موحد،يتم توسيع نطاق المكونات الرئيسية وتحسينها لمختلف الحجم لضمان الكفاءة والاستقرار.
مكون الوظيفة الأساسية وخصائص التصميم تعديلات محددة للنطاق
جسد السطح يحمل الصلب المنصهر / السبائك ؛ يقاوم درجات الحرارة العالية والتآكل. تستخدم الطبقة الداخلية مواد مقاومة للنيران عالية الأداء (على سبيل المثال ، طوب المغنيسيوم الكربوني ،طوب الألومنيوم المغنيسيوم) مع سمك غطاء العمل من 180-320mm؛ يتم تعزيز الغلاف الفولاذي الخارجي لتحمل وزن الصلب المنصهر. - 20-50t: غطاء أحادي الطبقة المقاوم للنيران (سمك 180-220mm) ؛ الميل اليدوي أو الهيدروليكي الصغير (زاوية الانحناء 30 °) لتفريغ الخردة.

- 80-150 طن: غطاء مزدوج الطبقات (طبقة العمل + طبقة العزل ، سمك إجمالي 250-320 مم) ؛ نظام إمالة هيدروليكي كبير (زاوية الانحناء 40 °-45 °) مع أجهزة استشعار الضغط لمنع الإمالة الزائدة.
نظام تسخين الكترود يوفر الحرارة عن طريق تفريغ القوس بين أقطاب الكربون والصلب المنصهرعادةً 3 أقطاب كهربائية من الجرافيت (مرتبة في مثلث) مع آلية رفع تلقائية (محرك سيرفو + خرطوشة كرة) لتحقيق الاستقرار في القوس وتعديل كثافة التسخين. - 20-50t: قطر الكترود 200-280mm؛ إمدادات الطاقة الدائرة الواحدة (500-1500kW) مع التحكم الأساسي لتحقيق الاستقرار القوس.

- 80-150t: قطر الكترود 300-400mm؛ إمدادات الطاقة الدائرة المزدوجة (2000-6000kW لتجنب الإفراط في التيار؛ مجهزةتحكم القوس التكيفي(يتم ضبط ارتفاع الأقطاب الكهربائية تلقائيًا بناءً على تقلبات الجهد / التيار القوس).
نظام التحريك يضمن درجة حرارة الفولاذ المنصهر وتركيبها المتساوي ويزيد من سرعة تعويم الشوائب

1.إثارة الأرجون بالنفخ إلى الأسفل: مغلقات مسامية (مواد الكوروندوم أو المغنيسيوم الكروم) في قاع المقابس ، تنفخ الأرجون عالي النقاء (≥ 99.999٪) لتشكيل فقاعات صغيرة.

2.التحريك الكهرومغناطيسي: الملفات الكهرومغناطيسية الخارجية تولد حقل مغناطيسي دوار لدفع تدفق الصلب المنصهر (لسيناريوهات الطلب العالي).		 - 20-50 طن: 1-2 سدادات مسامية؛ معدل تدفق الأرجون 0.8-2.5 نمتار في الساعة (يمكن ضبطه عن طريق عدادات التدفق).

- 80-150 طن: 2-4 سدادات مسامية (موزعة بالتساوي) ؛ التحريك المشترك (الأرجون + EMS ، 100-350kW) ؛ معدل تدفق الأرجون 3-8 Nm3 / h مع مراقبة تدفق في الوقت الحقيقي.
نظام إزالة الغازات في الفراغ(اختياري) لإزالة الهيدروجين (H) والأكسجين (O) بعمق لتحسين نقاء الصلب المنصهر. يتكون من مضخات ميكانيكية + مضخات الانتشار ، لتحقيق درجة فراغ 10-1-10-3 Pa. - 20-50t: وحدة فراغ صغيرة اختيارية (للفولاذ الخاص مثل الفولاذ المقطوع) ، حجم غرفة الفراغ 20-50m3.

- 80-150t: نظام فراغ قياسي واسع النطاق (حجم غرفة الفراغ 80-150m3) ؛ مجهزة بأجهزة استشعار الضغط والتحكم التلقائي في الفراغ.
نظام التبريد بالماء تبريد المكونات ذات درجة حرارة عالية (حاملات الأقطاب الكهربائية، قذيفة المكعب، غرفة فراغ) لمنع الإرهاق.يتبنى التبريد بالماء غير المؤين بالدائرة المغلقة (لتجنب تكوين القوالب) بضغط مياه التبريد 0.4-0.6MPa - 20-50 طن: تدفق مياه التبريد 80-150 متر / ساعة؛ إنذارات الحرارة / التدفق الأساسية.

- 80-150 طن: تدفق مياه التبريد 200-350 م3/س؛ أجهزة استشعار درجة الحرارة متعددة النقاط + حماية تلقائية لقطع المياه (تبدأ إذا تجاوزت درجة الحرارة 60 درجة مئوية).
نظام إزالة الغبار وتغذية -إزالة الغبار: يجمع الدخان الناتج عن القوس (في الأساس Fe2O3، SiO2) عن طريق جهاز جمع الغبار من نوع الكيس (كفاءة ≥99.5%).

-التغذية: يضيف تلقائيًا عوامل السباكة (Mn ، Cr ، Ni) ومواد تشكيل الخامات (CaO ، CaF2) عن طريق مزود ملفوف مثبت فوق.		 - 20-50 طن: مجفف غبار صغير (حجم الهواء 15,000-30,000 م3/س) ؛ تغذية شبه أوتوماتيكية.

- 80-150 طن: إزالة الغبار المركزية (حجم الهواء 60.000-120.000 متر / ساعة) ؛ تغذية تلقائية بالكامل مع أجهزة استشعار الوزن (دقة ± 0.5 كجم).

2مبدأ عمل فرن LF من 20 إلى 150 طن

تتبع عملية فرن LF دورة "التسخين-التكرير-التجانس" ، مع 5 مراحل رئيسية (خذ فرن LF من 100 طن لإنتاج السيارات من الصلب المقاوم للصدأ كمثال):
  1. تحويل السطح: بعد الصهر الأولي (على سبيل المثال ، فرن القوس الكهربائي 100 طن) ، يتم نقل الصلب المنصهر (درجة الحرارة ~ 1550 درجة مئوية ، محتوى S ~ 0.02٪) إلى مكعب LF عن طريق رافعة.
  2. إشعال القوس و ضبط درجة الحرارة: انخفاض الكهربائيات 3 الجرافيت إلى 25-50mm فوق سطح الصلب المنصهر، وتطبيق 15-35kV الجهد لإشعال القوس.القوس (2500-3000 درجة مئوية) يسخن الصلب المنصهر إلى درجة الحرارة المستهدفة (1600-1720 درجة مئوية) بمعدل 8-15 درجة مئوية / دقيقة (يتم التحكم به عن طريق ضبط تيار الإلكترود).
  3. تشكيل الحصى والإزالة من النجاسة: إضافة مكونات الخث (CaO + CaF2) لتشكيل خث عالي القليّة (بسيّة ≥3.0) ، والذي يتفاعل مع الكبريت (S) لتشكيل CaS (ذو ذوبان منخفض في الصلب المنصهر) والذي يطفو على طبقة الخث.لتحرير الكبريت من الكبريت، يتم الحفاظ على طبقة الخث في 50-100mm سميكة، والحد من محتوى S إلى ≤0.005%.
  4. السبائك و التجانس: إضافة عوامل سبيكة (على سبيل المثال ، Cr للصلب المقاوم للصدأ ، Mo للصلب عالي القوة) عبر جهاز التغذية التلقائي. يخلط نظام الأرجون الذي ينفخ من الأسفل الصلب المنصهر (كثافة التحريك: 0.5-1.0 م/s) ،ضمان حل عناصر السبائك بشكل موحد (خطأ توحيد التكوين ≤0.05%).
  5. التفتيش النهائي والإفراج: بعد الاحتفاظ لمدة 30-60 دقيقة (اعتمادا على الحجم) ، أخذ عينة من الصلب المنصهر لتحليل الطيفي (التكوين) وقياس درجة حرارة الحرارة.إمالة المنجل لنقل الصلب المنصهر إلى معدات الصب المستمرة.مثل طواحين الطوب) لمزيد من المعالجة.

3المعلمات التقنية الرئيسية لفرن LF 20-150t

تختلف المعلمات حسب الحجم لتتناسب مع حجم الإنتاج ومتطلبات المنتج. يدرج الجدول أدناه المواصفات النموذجية لشرائح الحجم الرئيسية:
المعلم التقني 20-50t (LF متوسطة-صغيرة) 80-120t (LF متوسطة) 130-150t (LF الكبير)
السعة المسموح بها 20-50 طن/لعبة 80-120 طن لكل دفعة 130-150 طن لكل دفعة
درجة حرارة العمل 1550-1700 درجة مئوية 1600-1750°C 1650-1800 درجة مئوية
دقة التحكم في درجة الحرارة ± 5°C ± 3°C ± 2°C
قطر الكهرباء 200-280ملم 300-350ملم 350-400ملم
طاقة المدخل 500-1500 كيلوواط 2000-4500 كيلوواط 5000-6500 كيلوواط
معدل تدفق الجيرون 0.8 إلى 2.5 نمتراً في الساعة 3-6 Nm3/h 6 إلى 8 نيمترات في الساعة
درجة الفراغ (اختياري) 10−1 با 10−2 با 10−3 با
دورة التكرير 25-50 دقيقة 40-70 دقيقة 50-90 دقيقة
مساحة الأرضية المطلوبة 80-150 متر مربع 180-250 متر مربع 300-400 متر مربع
تأثير إزالة الكبريت S ≤0.008% S ≤0.005% S ≤0.003%

4سيناريوهات التطبيق

يتم استخدام فرن LF 20-150t على نطاق واسع في الإنتاج المعدني عالي الجودة ، مع اختيار الحجم المخصص لنوع المنتج وحجم الدفعة:
قطاع الحمولة تطبيق نموذجي المنتجات النهائية
20 إلى 50 طن - إنتاج شرائح صغيرة من الفولاذ الخاص (فولاذ الغسيل، أدوات الفولاذ).

- تكرير سبائك غير الحديدية (سبائك النيكل الكوبالت لبطاريات الطاقة الجديدة، سبائك التيتانيوم لقطاع الطيران).

- البحث والتطوير في المواد عالية الأداء (الصلب المقاوم للحرارة للأفران الصناعية).		 - الصلب المقطر (H13) ، الصلب الأداة عالية السرعة (W6Mo5Cr4V2).

- البلاطات من سبيكة النيكل الكوبالت المانغنيز، وتيتانيوم سبيكة الصقل.

- عناصر تسخين الفرن الصناعي (1Cr18Ni9Ti).
80-120 طن - إنتاج الكتلة من الصلب للسيارات (صلب المحور، صلب العجلات).

- تكرير الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316L) والصلب المستخدم في آلات البناء.

- توفير الصلب المنصهر لخطوط الصب المتواصلة متوسطة الحجم (عرض لوح 1200-1800mm).		 - صلب عجلات السيارات (20CrMnTiH) ، صلب المحور (40Cr).

- أوراق/أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ (304) ، فولاذ الحفر (Q690).

- الطائرات الصبية المتوسطة الحجم (أجزاء فارغة من شظايا طاقة الرياح)
130-150 طن - إنتاج واسع النطاق للصلب الراقي (صلب السكك الحديدية السريعة، الصلب البحري).

- تكرير الصلب للآلات الثقيلة (صلب معدات التعدين، الصلب الكبير).

- تطابق مع آلات الصب المستمرة الكبيرة (عرض اللوحات ≥ 2000mm).		 - صلب السكك الحديدية السريعة (U75V) ، صلب المنصة البحرية (EH36)

- فولاذ المنجم (NM450) ، فولاذ المحامل الكبيرة (GCr15)

- لوحات فولاذية كبيرة للجسور (Q370qE).

5المزايا التشغيلية

بالمقارنة مع معدات الصهر الأولية (المحولات ، أفران القوس الكهربائي) وأجهزة التكرير الثانوية الأخرى (أجهزة إزالة غازات RH) ، يوفر فرن LF 20-150t مزايا فريدة:
  1. مرونة العملية القوية: يدعم التكرير الجوي ، وإزالة الغازات تحت الفراغ ، والسبائك ؛ يمكن تخصيصه لمختلف فئات الصلب (على سبيل المثال ، الصلب منخفض الكربون ، الصلب ذو السبائك العالية) دون تعديلات كبيرة على المعدات.
  2. دقة التنقية العالية: يحقق سيطرة صارمة على درجة الحرارة (± 2-5 درجة مئوية) والتركيبة (خطأ التكافؤ ≤ 0.05٪) ، وتقليل الشوائب (H ≤ 2ppm ، S ≤ 0.003٪) لتلبية معايير المواد المتقدمة (على سبيل المثال ، الصلب الجوي).
  3. كفاءة استخدام الطاقة وصداقة البيئة: بالمقارنة مع إعادة الصهر في أفران القوس الكهربائي ، توفر أفران LF 30-50٪ من الطاقة ؛ يضمن نظام إزالة الغبار المغلق انبعاثات الغبار ≤10mg / m3 ،الامتثال للوائح الوطنية لحماية البيئةعلى سبيل المثال، الصين ‬ GB 28664-2012).
  4. كفاءة التكلفة: بالنسبة للشرائح المتوسطة إلى الكبيرة ، يسمح فرن LF من 80-150t بالإنتاج المستمر ، مما يقلل من استهلاك الطاقة والتكاليف العاملة للوحدة ؛ نموذج 20-50t فعال من حيث التكلفة للصلب الخاص للشرائح الصغيرة,تجنب إهدار الكفاءة الزائدة.

6نقاط صيانة وسلامة رئيسية

لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل من فرن LF 20-150t ، فإن إجراءات الصيانة والسلامة المنتظمة أمر بالغ الأهمية:
  • الغطاء المقاوم للنيران: تحقق من سمك طبقة العمل في كل 5-10 دفعة؛ استبدال الطوب المغنيسيوم الكربون عندما يتم تقليل سمك بنسبة 50٪ (لمنع تسرب الصلب المنصهر).استخدام مقاييس سمك بالموجات فوق الصوتية لاختبار غير مدمر.
  • الأقطاب الكهربائية: مراقبة ارتداء الأقطاب الكهربائية؛ استبدال الأقطاب الكهربائية عندما يكون طولها أقل من 1/3 من الأصلي (لتجنب القوس غير المستقر وكسر الأقطاب الكهربائية). تنظيف حاملات الأقطاب الكهربائية أسبوعيًا لإزالة رواسب الأكسيد.
  • نظام التبريد بالماء: إزالة أنابيب مياه التبريد كل 3 أشهر لإزالة الحجم ؛ تثبيت عدادات التدفق وأجهزة استشعار درجة الحرارة (إطلاق إيقاف الطوارئ إذا انخفض تدفق الماء بنسبة 20٪ أو تجاوزت درجة الحرارة 60 درجة مئوية).
  • حواجز الأمان: تزويدها بأجهزة حماية متعددة:
    • حماية الالكترود من الانخفاض الزائد (تتوقف عن الانخفاض إذا كان الالكترود يلمس الصلب المنصهر).
    • حماية زيادة الحمل عند إمالة الجهاز (يمنع الإمالة خارج الزاوية الآمنة).
    • إنذار تسرب الغاز (لأنظمة الأرجون/فراغ) مع صمامات قطع تلقائية.


الاستخدامات الرئيسية: يمكن استخدام فرن التكرير المنزلق لتكرير الصلب المنصهر من فرن التكرير الأولي (فرن القوس الكهربائي ، فرن الموقد المفتوح ، محول)وهو معدات معدنية مهمة لتلبية الصب المستمر والتلويح المستمر.


التطبيق:


فرن LF 20-150t فرن التكرير للفل فرن LF 0

يستخدم فرن تصفية اللودل لتصفية الصلب المنصهر من فرن الصهر الأساسي (فرن القوس الكهربائي ، فرن الاستقبال ، محول ، وما إلى ذلك) ،في هذه الأثناء لديهم وظيفة ضبط درجة حرارة الصلب المنصهر، ويكون
عازل العملية بأكملها. يوصف بأنه روح أفضل خط إنتاج (أفران الصهر الأساسية + LF + CCM). يستخدم على نطاق واسع في تكرير أنواع الصلب ،مثل الفولاذ ذو المحامل الكروية، الفولاذ اللاصق الهيكلي، الفولاذ الأداة، الفولاذ الرباعي، الفولاذ الكربوني، الخ

خصائص المعدات: المعدات مع تسخين القوس الجوي، إزالة الغازات تحت الفراغ، تنفخ ارغون التحريك، تنفخ أسلاك تغذية الأكسجين، الضغط الجوي أو التغذية تحت الفراغ، قياس درجة الحرارة،أخذ العينات، كاميرا تلفزيونية، مراقبة التردد ووظائف أخرى.


تكوين المعدات:
1- سيّارة الكأس والكأس
2جهاز التدفئة (وضع التحكم بالقطر الكهربائي: التحكم اليدوي أو التحكم التلقائي بالميكرو كمبيوتر. يتم استخدام شبكة قصيرة توفير الطاقة والذراع العرضية الموصلة) ؛
3. نظام الفراغ و الكشف
4نظام الصمام الهيدروليكي و نظام التحكم:
5أنظمة الأرجون والأكسجين والهواء المضغوط ومياه التبريد
6نظام التحكم الكهربائي (تحكم PLC وشاشة تقليد الصورة CRT)
7. نظام التيار العالي والتيار القوي
8خطوط التيار الكبيرة


المواصفات:


فرن LF 20-150t فرن التكرير للفل فرن LF 1


خدماتنا:


1تخصيص وفقا لمتطلباتك وتوفير لك مع اقتباس فعال.

2لدينا مهندسين محترفين لتصميم الخطة بالنسبة لك.

3فريقنا سوف يقدم المشورة المهنية والمساعدة لمشروعك بأكمله

4مصنعنا مستعد دائماً لاستقبال الزيارات الميدانية

5ضمان خدمة ما بعد البيع عالية الجودة


بطاقة:

فرن الصهر,أفران النيكل الحديدي,أفران كهربائية

فرن 150 طن,فرن 20 طن,تكرير أفران الكأس 150 طن

Electric Furnaces